乙二酸脱盐 膜提取装置 分离设备 返回列表页

　　乙二酸脱盐 膜提取装置 分离设备过程是电化学过程和渗析扩散过程的结合，在外加直流电场的驱动下，利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜，阴离子可以透过阴离子交换膜)，阴、阳离子分别向阳极和阴极移动。离子迁移过程中，若膜的固定电荷与离子的电荷相反，则离子可以通过，如果它们的电荷相同，则离子被排斥，从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。

　　乙二酸脱盐 膜提取装置 分离设备脱盐工艺方式：

　　一、连续式

　　(1)一级一段(或多段)一次脱盐：一级一段是指原水经过膜堆内部的并联隔板之后，直接流出淡水。而一级多段则是水流经过膜堆内部串联各段之后流出淡水。因为从电渗析器流出的水，就是制得的淡水，故称为一次脱盐。

　　(2)多级多段一次脱盐：多级多段一次脱盐，指原水依次通过多台一级一段的电渗析器，同时进行串联脱盐。也指设有共电极的一台电渗析器，进行多级多段串联。关于串联级数，应根据原水浓度、淡水指标以及电渗析器的工作性能而定。每级脱盐率为25—60%，串联级数一般为2—6级。该形式的特点是：可以连续制水，不需要进行淡水循环即能达到要求的脱盐率，适用于大型制水部门，工矿企业采用较多。

　　二、循环式

　　(1)分批循环脱盐：是指浓水和淡水分别通过各自的循环槽进行循环，一直达到要求的淡水指标为止，然后再开始另一批处理。

　　(2)连续部分循环脱盐：它是一种以部分循环脱盐，同时连续生产淡水的新形式。在这种系统中，淡水和浓水分别进行循环。当达到淡水的出水指标后，启开淡水排放阀门，便连续送出淡水，同时补充加入等量原水到循环水槽中去。这种使淡水进行部分循环的方式，可以满足广泛的脱盐范围要求。

　　脱盐方法：

　　目前，脱盐的方法很多，浓缩结晶脱盐法、离子交换脱盐法、溶剂脱盐法等。这些方法能耗高、分离效率低，污染环境。膜法脱盐如反渗透法、纳滤脱盐和电渗析脱盐法克服了以上缺点。电渗析是一种电化学的膜分离过程，运用带电的离子交换膜，在电场的作用下，使离子发生定向运动，从而实现溶液的淡化、浓缩、精致和钝化的目的。电渗析与其他方法相比，具有操作连续、无环境污染、成本低廉等优点。

　　脱盐法：

　　电渗析是利用电解质溶液中正、负离子在排列有阴阳离子交换膜的直流电场中的定向迁移而达到从溶液中分离离子目的的膜分离技术。电渗析脱盐法在味精工业中的应用。由于*在等电点时以偶极离子存在，呈电中性，在直流电场作用下，既不向阳极迁移，也不向阴极迁移，因此在等电点为PH=3.22时，利用电渗析脱盐法可把发酵液中的*与氯化铵类分离，达到脱盐法的目的。

　　在复合氨基酸电渗析脱盐小试研究的基础上又进行了其中试研究，电渗析工艺条件的优化实验采用了*的徒升法，成功地进行了中试并确定了中试脱盐工艺的操作条件。电渗析脱盐法的优点在于电渗析离子膜在使用期内无所谓失效，也不需要再生。但其技术工序较多，投资较大。

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