新款M200系列摩擦磨损试验机 返回列表页

塑料滑动摩擦磨损试验机

产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机

产品型号：M-200A

控制方式：微机控制

一、适用范围及功能

符合标准：GB/ T 3960-2017  塑料滑动摩擦磨损试验方法

GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法

适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。

本仪器融合了当前*的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究*的试验设备。

M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。

产品优势：

（1）试验完毕后，可以随意设定并获取：某时间段内的试验数据

（2）曲线显示：时间—温度、时间—摩擦系数、温度—摩擦系数、转速—温度等

（3）可以设定采集频率，按照设定的采集频率获取试验数据并导出到EXCEL

（4）可以把试验数据和试验曲线导出电子版，使试验数据与试验曲线*结合，便于存档和打印

（5）仪器传动机构由步进电极升级为交流伺服电机，转速精密可调，更加稳定可靠，转矩大，噪音小

（6）设置有封闭式砝码加载装置和摩擦试验更加安全可靠，透明视窗可观察摩擦状态

（7）转速可调，可自由设置试验速度

（8）打印报告参数可选，可以根据需要自行选择要打印的实验参数

（9）10N.M量程传感器与精密伺服电机*配合，可以实现大负荷试验需求

（10）外观采用人工学曲线设计，外形美观，简洁大方

（11）新增加实时温度采集功能，可以满足在不同摩擦温度下的试验数据

（12）配有油液槽，可以在油液里进行测试

额定机械负荷是在本标准的机械试验中要用到的由制造厂规定的一种负荷。逐个试验负荷是在逐个机械试验（见8.3）期间对所有装配好的复合绝缘子要施加的负荷。设计试验旨在验证设计、材料和制造方法（工艺）是否合适。当一种复合绝缘子进行设计试验时，其结果应认为对整类复合绝缘子都有效，该类绝缘子由被试的该种绝缘子所代表，——芯棒、伞套材料相同，并且制造方法（工艺）相同；——相同的附件材料、相同的设计和相同的附着方法；——*芯棒上的伞套材料层厚度（包括所采用的伞套）相同或较大；—*高系统电压与绝缘子长度之比相同或较小；一*所有机械负荷与两附件间芯棒小直径之比相同或较小；——*芯棒直径相同或较大。被测试的复合绝缘子应按图纸上标有制造公差的所有尺寸进行检査。

以后，如果复合绝缘子的设计数据变化较小，不超过用“*”号表示的特性值的15%,则设计试验不需重复。型式试验用来验证复合绝缘子的主要特性，这些主要特性取决于其形状和尺寸。型式试验对通过了设计试验的复合绝缘子类型进行。仅当复合绝缘子的型式或材料改变时（见6）该型式试验才需重复进行。抽样试验是为了验证复合绝缘子其他特性，包括取决于制造质量和所用材料的特性。验收的绝缘子批中随机抽取的绝缘子上进行。本试验用来剔除有制造缺陷的复合绝缘子，它对提交验收的每个复合绝缘子进行。本试验由5.5.5.5.5.5和5.6所叙述的6个部分组成。设计试验仅进行一次，并将结果记录在试验报告中，每一部分试验可以独立地用合适的新试品进行。

仅当所有的绝缘子或试品通过了5.1.5,5.5.5.5.6中规定程序的各项设计试验时，该特定设计的复合绝缘子才认为合格。这些试验的汇总列于附录D。从生产线上装配三只绝缘子进行试验，绝缘长度（金属附件到金属附件间的距离）应不小于800mm。两端金属附件应与生产的标准绝缘子一样。附件的装配，应使附件到近的一个伞裙之间的绝缘部分与正常生产线上绝缘子的该部分相同。应对这些绝缘子进行外观检查且按照图样核对尺寸是否符合，然后按8.3进行逐个机械试验。注：如果生产厂仅生产短于800mm的绝缘子，设计试验可以在现有的这样长度的绝缘子上进行，但其结果仅对被试长度的绝缘子有效。本试验作为5.1.4.3试验结果评定的依据。

新款M200系列摩擦磨损试验机

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