新款NLD系列全自动耐电痕化指数测量仪 返回列表页

一、使用范围

测量在电压*达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。

当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。
当材料在*试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

二、产品功能特点

1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制

2. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询

3. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、*电流、实验结果实时显示

4. 七寸全彩触摸屏

5. 顶部配有*且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气

三、主要技术参数

1. 电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）

2. 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 铂电极 12mm ，30°±2°斜面

4. 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°

5. 电极压力：1.00N±0.01N

6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液装置：试验时不需要调整，操作简单

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )

9. 液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )

               50滴时间 24.5min±2min

液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³

10. )

11. 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )

12. 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )

13. 电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%

14. 起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；

断裂伸长率,单位为百分率(%)；未拉伸时试样两标线间距离，试样断裂时两标线间的距离，单位为毫米(mm)。分别取纵向和横向的五个计算值的中值作为试验结果，并报告每个方向的大值和小值。拉伸强度结果取三位有效数字;断裂伸长率结果取两位有效数字。同IL1所述材料试验机，并附有图4所示夹具。沿薄膜纵、横向分别取长约300mm、宽度为15mm的试样各五个。把试样插入固定在试验机上夹头的试验夹具的斜槽中，试样两端夹在试验机下夹头中(见图4)。调节螺丝使橡胶垫轻轻压住试样以防在斜槽中滑动。从开始施加拉伸负荷到试样撕裂破坏的时间应在20s±5s内，读取试样边缘开始撕裂的力。分别取纵、横向五个测量值的中值作为纵、横向边缘撕裂性的试验结果。

结果取三位有效数字。按GB/T11999—1989的规定。利用定角柔软性测定仪,通过试样因受自重而产生弯曲来测定其柔软性。把一长条试样放置于水平台上并垂直于平台的一边，试条伸出平台至规定长度（由产品标准规定），记录其伸出部分下垂到水平面以下41°30,时的时间。按GB/T1410—2006进行,采用测量电极直径为50mm,间隙为2mm的三电极系统，电极材料可选用真空镀膜、导电橡皮、油贴铝箔。试验电压、电化时间及试样数量按产品标准规定。按GB/T1410—2006进行,采用测量电极直径为25mm,高压电极直径为27mm的两电极系统,电极材料可选用真空镀膜、导电橡皮、油贴铝箔。试验电压、电化时间及试样数量按产品标准规定。

新款NLD系列全自动耐电痕化指数测量仪

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