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聚乙烯防腐涂层冲击试验机-导管式
CLCT-1500
一、满足标准:
SY/T 0315-2013钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 附录D
GB/T 23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层 附录L
二、产品概述:
本设备主要应用于一定质量的锤头升到的高度后,垂直下落至被测试品后,检测对样品防腐涂层的破坏程度。
本设备通过无限遥控控制交流电机的启动可以控制锤头高度的升降,通过遥控开关来控制对锤头的吸附和释放。锤头通过导管自由下落,本仪器能够进行样品的快速、牢固固定,操作简单,使用方便。
三、技术指标:
1、 有效冲击高度:1500MM
2、 锤头重量:1kg/2kg/3kg
3、 锤头直径径:Φ25MM,Φ16MM
4、 锤头材质:淬火钢制锤头
5、 锤导向管:内径48MM,长度1200mm,标尺分度值5mm,管内光滑
6、 遥控锤头自动升降
7、 遥控吸合和释放锤头
8、 试样尺寸:
1)长条试件:
200mm×25mm×6~45mm
2)板式及弧形试件:
100mm×100mm×6mm,
150mm×150mm×6mm~45mm,
350mm×170mm×6mm~45mm
3)管状试件:
管径DN50mm~150mm×300mm
要求:1)能够实现上述尺寸试件在冲击平台的良好放置。
2)能够实现述试件方便、快捷牢固固定。
9、冲击平台弧面砧:半径为40mm、硬度为55HRC±5HRC。
10、冲击平台平面砧:硬度为55HRC±5HRC
11、V型槽:满足管段试件放置,硬度为55HRC±5HRC。
精度不低于1卩m;薄膜厚度大于或等于100/zm时,精度不低于2卩m。沿样品宽度方向切取三条约100mm宽的薄膜(当膜卷宽度小于400mm时,可适当多取几条),试样不应有皱折或其他缺陷。按ISO1993的要求,测量试样的厚度。在试样上等距离共测量27点,两测量点间距不少于50mm。对未切边的膜卷,测量点应离薄膜边缘50mm,对已切边的卷,测量点应离薄膜边缘2mm。取27个测量值的中值作为试验结果,并报告大值和小值。薄膜叠层试样的数量为四个,每个叠层试样由12层薄膜组成。其制备方法如下:从离膜卷的外表面约0.5mm厚处时切取,并沿薄膜样条的长度方向缠绕于洁净的样板(*尺寸为:250mmX200mm,其中200mm为板的长度方向尺寸)。
在测量之前去掉叠层的外层和内层(实际测量十层),再进行#!量。叠层试样测量厚度除以10,得到单层薄膜厚度,取其平均值作为试验结果,并报告大值和小值。4.2.1原理:按ISO1991中的第1部分,根据测定的质量、面积和密度计算样品的厚度。分析天平感量。在薄膜卷上取三片长方形试样,每片质量约300mg。用钢板尺测量试样面积,用分析天平测量试样质量。按本部分第5章规定测量试样的密度。h——试样的厚度,m——试样的质量,s——试样的面积,单位为平方厘米(cm。d——试样的实测密度,单位为克每立方厘米(g/cn?)。取三个计算值的中值作为试验结果,结果取三位有效数字。用于评定成卷供货的薄膜的变形情况。
薄膜的变形可能有两种形式,a)偏移/弧形:薄膜平整地展开时,b)凹陷:薄膜的局部面积因受拉作,从而会出现低于总平面的凹陷部分(见图2和图3)。规定两种方法测量变形」原理:按ISO4591J991中的第2部分,根据膜卷的长度、平均宽度和净重以及薄膜的密度计算平均厚度。待定。按ISO1992中第2部分规定测定,沿样品纵向取5m,使薄膜处于放松状态1h后,沿纵向等距离测定宽度五次。记录每一宽度测定值,取中值作为该卷的宽度。a)方法A适用于窄的薄膜(小于150mm),其变形主要表现为偏移/孤形;b)方法B适用于较宽的薄膜(大于或等于150mm),其变形主要表现为凹陷。对于很厚的薄膜,由于其变形主要表现为凹陷
新款CLC系列涂层落锤冲击试验仪
新款CLC系列涂层落锤冲击试验仪
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