2020新款CLC系列落锤式冲击试验机 返回列表页

试验机的组成

落锤冲击试验机系统由机械结构系统和电测系统两大部分组成。该试验机全系统主要由主机、电气控制柜、手持式操作按扭盒、加速度传感器及加速度计、计算机数据采集及处理系统等部分组成1 试验机主机

试验机主机包括龙门式承力框架、导向机构、锤体升降机构、自动夹紧和释放机构、防二次冲击机构、安全防护机构、组合锤头等部分［4］，其结构如图 1 所示。

主机主体承受试验机的全部冲击负荷，为龙门式框架 

1. 电机;  2． 同步传动带;  3． 滚珠丝杠;  4． 导向立柱;5. 提锤横梁;  6． 导向;  7． 电磁铁;  8． 捕捉套;  9． 捕捉架;10． 底座;  11． 气缸;  12． 地基板;  13． 砧座;  14． 试样;  15． 锤头;16． 锤架;  17． 砝码;  18． 锤体;  19． 气缸;  20． 龙门框架 结构，由底板、焊接式立柱、横梁等部分组成。底板为整体铸造后精加工而成，其上加工 T 型槽; 立柱为焊接式槽型结构; 横梁为整体钢板加工而成。整体结构稳定、重心低， 能充分满足进行大质量的落锤冲击试验要求。

导向机构采用双立柱、导向套结构导向。导向立柱与龙门框架的连接采用预拉应力结构，导向立柱承受拉应力，无弯曲变形，导向性好; 下落锤体通过导向套沿导向立柱自由下落，导向套为铜质材料，与导向立柱的配合为大间隙、大轴径比结构，该结构具有导向性好、摩擦力小的特点，充分保证锤体的自由落体运动。

锤体升降机构采用电动控制减速电机，通过同步传动带带动丝杠转动从而带动提锤横梁升降。减速电机具有断电自锁功能，保证锤体升降安全可靠，其通过限位开关限制*提升高度，并配置光电编码器测量锤体位移( 冲击高度) 。

自动夹紧和释放机构如图 2 所示。锤头与升降机构的连接与脱开( 释放锤体) 采用卡板式结构。卡板进入，将锤头与升降机构连接在一起，用于提升冲击至需要的冲击高度; 卡板退出，将锤头与升降机构脱开( 释放锤体) 进行自由落体的冲击试验。卡板的进入和退出通过气动控制方式实现，气缸及电磁阀等关键气动元器件选用进口产品。

2020新款CLC系列落锤式冲击试验机

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