LGZ平板式刮刀卸料全自动离心机，在设计和制造时充分体现“安全是天”的理念，无论是强度计算、寿命校核，还是安全装置的设置，都充分体现这一原则。

LS主要特点：
　　1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，使机器重心更低，运行更平稳，平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台，操作起来更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更*；采用四点支撑的结构，支承距离大，无基础安装形式，便于机器的安装和检修。
　　2、独立式斜盘布料装置：借鉴*技术，一改过去传统的中间布料或侧向布料方式，加料的均匀性和可操作性得到了明显的改善，并可与电控系统实现连接，实现自动化控制。
　　3、气体反冲及气体辅助刮刀装置：这种新技术的应用，可以使残余滤饼降低zui少，以便滤布再生。
　　4、氮气保护系统：采用氮气保护以保证机器在安全的环境下运行。
　　5、大翻盖结构和在线清洗装置：针对GMP 规范的要求，离心机上盖设计成大翻盖结构，检修和滤布安装更方便；在离心机内腔中设置清洗装置，可针对工艺要求在离心机在运行和准备时对离心机内腔进行在线清洗，可有效的消除批次间的污染。
　　6、人性化设计：无基础结构、宽大的操作平台、轻便的翻盖装置、自动的在线清洗装置、防爆灯的设置、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等，使得使用和维护变得更简单、方便，充分体现出设计中所蕴含的人性化设计思想。
　　7、安全保护装置：在设计和制造时充分体现“安全是天”的理念，无论是强度计算、寿命校核，还是安全装置的设置，都充分体现这一原则，设置了诸如：过振动保护、过流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护等一系列的机械和电气联锁保护装置，使得机器在使用过程中一直处于安全的状态。
　　8、自动化人机界面控制：通过PLC 、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动或液动系统，机器可按工艺要求设计相应的工作程序，并按所设定的程序自动运行，采用*的应用程序，可以更方便的修改程序，界面也更为人性化，通过网络，可以实现远程控制，真正实现现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统，可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。
　　9、气动形式：采用气动形式，自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。有效的避免了油的泄漏对物料的污染，满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。
　　10、表面处理技术：采用相应的加工工艺，对工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺，对焊缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取相应的手段，以保证表面状态符合GMP 规范中的相关要求。

主要特点：
　　1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行*清洗。
　　2、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。
　　3、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。
　　4、配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。
　　5、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。配置在线清洗系统（喷淋系统），对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP 规范。
　　6、结构简单，操作维修方便。
　　7、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。
　　8、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
　　9、配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
　　10、晶粒不易破碎。
　　11、离心机采用直联防爆电机，消除了带传动可能带来的磨擦粉尘；同时由于电机安装于机器底部，离心机占地面积更小。以上配置有化工用和制药用之分，可视具体要求选配，以达到技术经济性要求。

PG 系列离心机是立式刮刀下部卸料过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出。
SG/PG 系列离心机是立式刮刀下部卸料过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，操作手动刮刀装置，通过先径向刮料，再轴向刮料，将转鼓中的滤饼刮下，刮刀装置复位，完成一次工作循环。

主要特点：
　　1、主电机采用双速电机，进料可在中速时进行，对物料的应性较强，低速采用付电机＋减速箱传动，可获得较大的刮料扭矩，手动刮料时的刮料速度可以视滤饼状态自由进行调整，对滤饼质地较硬的物料尤其适用。
　　2、加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料等过程可以视物料状态和分离要求灵活调整。
　　3、对较松散物料可配置变频调速，启动平稳，分离因数可调。
　　4、相对密闭结构，可改善生产现场环境。
　　5、刮刀旋转、升降机械锁定，可靠性好。可配置转速检测，过振动保护，电机过载过热保护。

/LD系列吊袋离心机结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。

主要特点：
　　1、采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调。
　　2、吊袋卸料，劳动强度低，工效高。
　　3、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行*清洗。
　　4、配置在线清洗系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗。符合GMP 规范中对设备的要求。
　　5、结构简单，操作维修方便。
　　6、晶粒不易破碎。
　　7、配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
　　8、通用性强，适用范围广。
　　9、密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
　　以上配置有化工用和制药用之分，可视具体要求选配，以达到技术经济性要求。