卧式螺纹钢常温拉伸应力松弛性能检测试验机
详细介绍:
1.该试验机上横梁通过双立柱与工作台构成拉伸试验空间,动力传动机构(由交流伺服调速电机、减速机、丝杠副组成)安装在工作台的下方,加载丝杠上下移动带动下钳口移动,从而实现对试样加载;测力传感器安装在横梁上,并与上钳口座连接。试验机具有很高的刚度,确保试验机结果的准确性;采用联想品牌计算机,吸收国外试验机公司的*试验机控制技术。
2.计算机软件基于Windows98/Windows2000/Windows XP平台开发,界面美观,操作方便;试验力、变形显示采用组态仪表方式显示,十分醒目;内嵌数据库,便于数据历史追溯及联网要求;报表采用模板方式操作,用户只需简单培训即可掌握,整个软件封装性强,操作方便、功能全面;设有标准试验程序,按下快捷键,试验系统就可以按照标准要求在3-5分钟内将钢绞线加载公称zui大力的70%或80%,保持1分钟内自动开始记录试验数据、到达设定时间后自动终止试验。试验曲线与理论拟合曲线的相关系数达到99%以上,因此可以用100小时的试验数据推算1000小时的松弛率,并模拟显示1000小时递推曲线,缩短了实际实验时间。
卧式螺纹钢常温拉伸应力松弛性能检测试验机
产品结构:
本机由主机、控制测量等系统组成
1、主机
主机是用以施加试验力装置,由机座、横梁、立柱等组成承载框架,其内装有精密滚珠丝杠付、减速机、左右拉伸锚具等。传动加载系统采用伺服驱动器控制其伺服马达,经减速机和圆弧同步齿形带,带动高精度滚珠丝杠螺母转动,驱动丝杠左右运动,对试样施加载荷,从而完成金属试样的松弛试验。该机造型新颖美观,结构合理,刚性大,稳定性好。具有传动准确、控制精良、噪音低等特点。
2、控制、测量系统简介
本机控制测量系统由上位机和下位机组成。上、下位机通过串行口通信传送数据,具体见原理框图。
1)上位机: 采用品牌计算机, 用VB语言编制程序。界面简洁,操作方便。数据处理功能强大,可以绘制实时曲线,软件具有过载停机保护等功能,以保护主机免受损坏。
2)下位机:各模板采用总线技术制作。模板可靠性高,维修方便,包括以下模板:
3)主控模板
采用In486及ISA总线工业单板电脑。其运行速度快、功能强大,此模板主要完成对其它模板进行操作:数字PID调节及控制、数据采集、向上位机传送数据、接受上位机指令并执行命令等。
4)负荷放大器模板
采用交流放大技术,可以免除温度漂移带来的测量误差,放大器可以自动调零,自动标定。放大器做长时试验时,精度高、低漂移、低噪声。
5)位移光码记数模板
采用光码计数芯片,可实现光码脉冲的倍频,提高位移测量精度,可在任意点起始计数。
6)A/D采样、D/A伺服驱动模板
采用16位A/D采样,采样分辨率高、速度快。
采用16位D/A做伺服驱动控制输出,做松弛试验时,负荷波动小,可以提高试验控制精度。
加载头手动控制,点动式按键操作,可迅速调整加载头位置;
可任意设定标距初始点(即位置零点);
当按下
试样条件输入完毕,按
7)伺服系统及接口单元
驱动单元采用伺服系统,该系统控制精良、稳定性高、运行平稳可靠、响应快、噪音低,并具有过载、过流、过压、欠压、过热、异常停止、DSP错误、CPU错误等齐全的保护功能,并可根据不同的机型和试验类型调整参数,使伺服系统运行在良好状态。
产品指标:
1、zui大试验力:300/600kN
2、有效负荷测量范围:满量程的2%~*
3、负荷测量精度:优于示值的±1%
4、试验力误差:≤±1%
5、试验精确度:±1%
6、负荷传感器蠕变:30分钟<=0.02%
7、位移测量精度:优于示值的±0.5%
8、速度调节范围:0-30mm/min
9、拉伸试验行程:0-200mm
10、噪声:<=35dB
11、加荷速度:100~5000N/S,任意设定
12、试验拉伸空间:1000-1200mm
13、电源:电压 380V±10%,220V±10%,50HZ; 功率 3.0kW
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