MicroLab全自动智能油液监测系统能将自动化技术与人工智能技术有机结合的油液监测系统，任何车队（船队）都可进行现场油液监测工作。  

• 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景

• 检测速度快 - 15分钟之内出检测结果

• 报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 

MicroLab 30 专门为车辆和发电机设备而设计，样品主要是发动机机油，并希望通过对机油的测试确定机油使用寿命和设备健康状况的客户。MicroLab 30他通过分析六种理化指标和粘度来确定适当的换油周期。通过检测磨损元素含量确定是否存在设备故障，同时通过污染元素含量判断润滑油污染情况。

通过油液分析来监测油液和设备的健康状况

通过三个自动化的模块，MicroLab30可提供完整的设备和油液健康状况信息。       

设备状况指标表明潜在的设备故障:
     - 磨损金属分析
     - 污染（乙二醇、灰尘、水）

油液状况指标可以表明潜在的老化和污染:
     - 运动粘度
     - 老化（总酸值、氧化度、硝化度）
     - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒）
     - 添加剂

理化分析 

MicroLab全自动智能油液监测系统内置红外光谱分析子系统，通过测量油液的六个核心指标，反应油液的老化及污染程度。
MicroLab 30 和40 都可提供以下检测指标:

• 油液老化：氧化度、硝化度、总碱值

• 油液污染：烟炱、水分、乙二醇

 元素分析 

原子发射光谱分析子系统，可准确定量检测设备部件磨损产生的金属颗粒的成分和浓度，同时还能定量检测外来污染物元素及关键添加剂元素的成分及浓度。

• 基本的金属元素包括：铝、铬、铜、铁、铅、钼、钾、硅、钠、锡

• 扩展的金属元素包括：钡、硼、钙、镁、锰、镍、磷、钛、钒、锌

运动粘度 

MicroLab内置双浴运动粘度子系统，可通过粘度测量，有效识别潜在的油液老化和污染。

• 40℃和100℃下的运动粘度

• 粘度指数 (VI)

ASTM 标准 

MicroLab全自动智能油液监测系统满足 ASTM D7417 “使用四个特定测试模块（原子发射光谱、红外光谱、粘度和颗粒计数器）对在用润滑油进行一体化检测的标准测试方法“。

斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统分析报告

MicroLab可生成内容详实的彩色分析报告，自动对异常结果以醒目颜色进行标识，检测报告对各项，指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的机械故障。

分析报告的特点:

• 节省时间 – 编译和分析所有测试数据

• 行动导向 – 自动将监测结果转换成设备养护建议

• 节省费用 – 操作简单，不需要雇佣专业的分析人员