秋风飒爽,小宇环保设备品正式上线了,锦州一体化污水处理设备小宇环保新品设备价格实惠,设备内部构造由德国进口,设备外部涂刷很好的防腐涂料,设备埋于地下寿命可达20年以上,*不用担忧,小宇环保设备有电脑控制,设备运行速度快,不需要人工现场管理,使用方便
锦州一体化污水处理自动化设施设备
锦州一体化污水处理自动化设施设备
污水处理设备的工作原理
地埋式一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在*,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。在O级,由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流到*池,为*池提供电子受体,通过反硝化作用zui终消除氮污染。
工艺比选
近年来,随着污水处理工艺的普及,污水处理工艺发展较快,可供选择的处理工艺有SBR、生物接触氧化法、生物转盘、膜生物反应器等工艺。另外比较适合小水量污水处理系统还有土地处理系统中的毛细管渗透土壤净化系统(简称毛细管渗滤系统)。
以下详细论述:
1)一般来说,SBR及其改良工艺在处理工业废水或中小规模城市污水处理厂中应用较多,但由于其对自控要求较高,出水水质达到排放水质有困难,以及投资 和气味等方面的原因,在污水处理领域应用较少。
2)生物接触氧化工艺
生物接触氧化工艺,污水在池中自下向上流动。运行中污泥与填料充分接触,微生物附着在填料上,水中的有机物被微生物吸附,氧化分解并部分转化为新的生物膜,污水得到净化。该工艺在填料下直接布气,生物膜直接受到气流的搅动,加速了生物膜的更新,使其经常保持较高的活性,而且能够克服堵塞现象。接触氧化工艺是国内*的处理生活污水的成熟工艺,具有抗冲击能力强、高负荷、去除效率高等特点。整个工艺流程紧凑,占地面积小,出水水质好,操作简单,是理想的污水处理工艺。
1、BOD容积负荷高,污泥生物量大,相对而言处理效率较高,而且对进水冲击负荷(水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷)的适应力强。
2、处理时间短。因此在处理水量相同的条件下,所需装置的设备较小,因而占地面积小。
3、能够克服污泥膨胀问题。生物接触氧化法同其他生物膜法一样,不存在污泥膨胀问题,对于那些用活性污泥法容易产生膨胀的污水,生物接触氧化法特别显示出*性。容易在活性污泥法中产生膨胀的菌种(如球衣细菌等),在接触氧化法中,不仅不产生膨胀,而且能充分发挥其分解氧化能力强的优点。
4、可以间歇运转。当停电或发生其他突然事故后,生物膜对间歇运转有较强的适应力。长时间的停电,细菌为适应环境的不利条件,它和原生动物都可进入休眠状态,显示了对不利生长的环境有较强的适应力;一旦环境条件好转,微生物又重新开始生长、代谢。即使停止运转一个月,再重新开始运行,生物膜数日内即可恢复正常。
5、维护管理方便,不需要回流污泥。由于微生物是附着在填料上形成生物膜,生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡,所以无需回流污泥,运转十分方便。
6、剩余污泥量少。
7、具有脱氮作用。
生物接触氧化工艺的主要缺点是:如设计或运行不当,填料可能堵塞。
3)生物转盘
生物转盘又称浸没式生物滤池,一系列串连的旋转圆盘约有一半的盘片浸没在接触反应槽内的废水中。
转盘转达离开污水于空气接触,生物膜上的固着水层从空气中吸收氧,固着水层中的氧是过饱和的,并将其传递到生物膜和污水中,使槽内污水的溶解氧含量达到一定的浓度,甚至可以达到饱和,从而有效去除有机物。但是该工艺仍存在一些致命的缺点:昂贵的转盘使投资较活性污泥法大,转盘支撑填料的钢结构骨架*在污水中浸泡,腐蚀严重,2-3年需进行一次防腐,防腐一次要拆填料、空气罩等,工作量很大。如采用不锈钢骨架,每台转盘的成本增加数万元,一次投资太大。转盘填料塑料,以及环氧玻璃钢制成的空气罩使用寿命不会超过10年。污水量时变化系数较大,在泵房停止供水时,为了维持气动生物转盘微生物的活性,罗茨鼓风机仍需照常运转供气,造成电能的严重浪费。处理效果一般,部分盘面暴露在空气中会给周围的环境带来很大的气味。
4)膜生物反应器(MBR)
膜生物反应器是一种结合了活性污泥曝气和微滤技术的一种小规模生活污水处理技术,由于其出水水质较好,尤其是SS较低,因此,是近年来在中水领域应用较多的一种工艺。
膜生物反应器存在以下缺点:
(1)运行费用高。
膜的更换费用是影响一体式MBR系统运行费用的关键因素,而动力费用是影响分离式MBR系统运行费用的关键因素,常规分离式MBR运行能耗为3~4kW•h/m3,同时淹没式MBR运行能耗为0.6~2kW•h/m3,也高于活性污泥法的0.3~0.4kW•h/m3。MBR工艺平均运行费用在2元/m3以上。
(2)阻力损失较大,以及膜寿命单机处理能力较小。
(3)不适合应用于处理较大水量的场合。
处理方法
污水的处理方法可以分为:二氧化氯消毒法、1CASS生化法、MBR膜生物反应器法
1.二氧化氯消毒法 二氧化氯是一种高效、广谱、安全、快速、多功能、持续时间长、贮存与使用方便的杀菌消毒剂,联合国世界卫生组织(WHO)将其列为安全的消毒剂(A1)级,美国环境保护署(EPA)和美国食品药物管理局(FDA)批准它可以用于、食品加工等部门。
2.ICASS生化法CASS池通过技术革新、优化设计使其容积变小,效果更好。此法连续进水、但不曝气,有机物浓度很高,呈缺氧和厌氧状态,抑制了好气菌的生长,控制污泥不发生膨胀。主反应区又分成缺氧和好氧两部分,周期进行曝气、沉淀和撇水。
3.MBR膜生物反应器法膜生物反应器法是ICASS和二氧化氯消毒法的结合,通过物化和生化相结合的方式对污水进行处理,是目前使用一种工艺
传统的污水处理方法
1 生物氧化法 生物氧化法,亦称活性污泥法,是各种污水处理zui为常用的传统处理方法。利用鼓风曝气、机械曝气等等,使污水中大量的丝状菌和真菌等微生物繁殖,这些微生物具有吸附和氧化污水中有害物质的能力,从而降低污水的COD和BOD、使污水达到净化的效果。也有些污水处理场采用厌氧和好氧并用的方法。即在厌氧过程中,厌氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物质。其缺点是会产生大量的活性污泥,且要进行污泥处理,加长了处理流程,增加工程费用,且在曝气过程中造成对空气的二次污染。国内这方面的实例很多,大庆市第五就是其中一例(转鼓曝气法)[1] 。 常用的生物氧化方法有生物接触氧化法、生物转盘法、塔式生物滤池法、射流曝气法和氧化沟法等。
2 化学药剂法
化学药剂法,就是向污水中投人适量的化学药剂,使污水中有害物质氧化,达到凝聚吸附沉淀。此方法是在传统的生化法之后,近三十年来逐步发展起来的。
①液 液以它消毒能力强、价格便宜广泛应用于自来水和污水消毒。但气是一种有刺激性气味的黄色有气体,不能随时随地制取气,必须有贮存设备和加设备。液的投加设备结构复杂,易被腐蚀,危险性较大,因而在城市或人口过于集中的区域被限制使用。
②次酸钠溶液 次酸钠是zui原始的消毒处理方法之一。该方法原料来源方便、产品稳定、运输方便,设备投资少,运行费用低,管理方便,安全、可靠,不会因消毒剂产生污泥,应用较为广泛。但次酸钠消毒能力弱,处理过程中带来废渣,正逐步被其它产品替代。
③臭氧法 臭氧是强氧化剂,在污水中加入适量的臭氧使水中微生物以及各种金属离子氧化。用这种方法处理污水较为*,二次污染少。缺点是所配套的设备多,一次性投资大,设备维修量大,用电量亦大,增加了常年运转费。
污水处理设备工艺流程
1.格栅池:负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物,确保后续处理设备正常运行。
2.调节池:用以调节水质水量,一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍,用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,对氮;磷;硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
4.生物接触氧化池:共分两级,总生化时间6小时,前一级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分*,第二级采用流动载体填料(日方技术),该填料比表面积木,有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD/m3•d是一般软性填料的7倍以上,生化池采用中心廊道微孔爆气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物相接触,达到有机物迅速降解作用。
5.二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2•h二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀出水效果较好,二沉池的污泥气提至污泥池。
6.消毒池:按标准:TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸或漂 ,或宇航杀菌石。(仅BZHC-C型设备有消毒池)
7.污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥消化系统,污泥池上清液回流至调节池。
8.风机与配电柜均设置在设备房内,一般设备机房内设风机两台交替运行,当一台风机发生故障时,另一台能自行启动设备可连续运行;当污水断流时,风机能自动歇运行,以保护生物的正常生长。
设备的安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备移动, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
7、注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
设备安装要求
根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。 在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。 安装完毕后必须把设备加满水,试水各管口不得渗漏,把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上,进一步检查确认无不妥后,即可用土填入设备四周间隙中,并整平地面。把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机,电机的转向必须与所指方向相同。
工艺流程特点
1. 通过采用接触氧化法,提高了污染物的去除效果,而且剩余污泥少;
2. 设置事故旁通,以供紧急,特殊情况下使用;
3. 通过对沉淀池表面负荷,有效水深,滑泥斗倾角等设计参数的合理选择,从而提高了固液分离的效果;
4. 噪声源主要来自机电设备,本设计采用*的液下潜污泵和回转式鼓风机,并采取有效的消声、隔音、减振等措施,噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准(白天≤60dB,夜间≤50dB);
5.设计的各个系统均是全封闭结构, 废气通过管道集中过滤后高空排放。
6.根据当地气候条件,为了避免环境对污水处理生物过程产生影响,尽可能地减少基建投资和运行费用,减少对周围环境的影响,减少地表面面积的使用,同时使设备运行操作简便,整个污水处理系统设置于冻土层以下,即采用地下式建筑。
7.接触氧化采用立体弹性填料,结膜快,脱膜容易且有效利用率高,曝气采用微孔曝气,污水循环速度快,溶解氧均匀,且每套建筑都备有检修孔,以应急排除故障,检修孔高度可根据当地冻土层确定。
8.风机和水泵均采取两台交替使用的方式,大大延长了使用寿命,设备设计*次大修理周期为10年。
9.系统控制为微机控制,同时外接电流传感器和故障处理电路,可同时控制水泵、风机、进气电磁阀等,并对其工作情况进行实时监测,具有自动保护功能,同时还配合手动控制装置。
防渗、防腐措施
1、防渗措施: 处理站内的池体均为钢筋混凝土结构,又为地下式,为防止地下水的渗入或污水外渗,必须采用防渗设计,抗渗标号为:S6。
2、防腐措施: 本处理系统中水下管道、钢件均采用红丹防锈漆两度防腐,埋地管道均采用玻璃布、环氧沥青漆“两布三油”防腐。
调试安全保证措施
1)阻止无关人员入内;
2)在沟、坑、井和其他一发生危险的构筑物旁安装防护装置;
3)设备必要的急救设备;
4)使用劳保服务和劳保用具;
5)配备合适的照明设备;
6)设立必要的安全标志;
7)建立健全的安全生产制度;
8)建立完善的安全生产组织机构;
9)所有机械设备应做到轮有罩、轴有套;
10)各类检查并、检查口应保证井盖、盖板完好。