特点:
1、整个过程由电脑程序操控
2、无需手工操作与减少人为误差,极大提高补强贴合质量
3、可有效解决企业贴补强效率过低的问题
4、解决劳动力成本过高
5、解决材料利用率过低,降低材料使用成本
6、补强冲切/贴合同步完成
7、可同时装配多套模具,系统自动切换,方便应对多款补强同时贴合
8、模具可便捷更换
9、大理石平台构件,保证设备工作平稳
10、底部大面积X/Y移动平台,可放置超大FPC,或多板同步工作
11、底部平台配置精密旋转装置(旋转精度0.003°),可进行精确角度修正,以及对称板一次性工作,无需人工翻转
12、500万像素CCD视觉识别系统,可针对MARK识别;对应高精度需求时,可以对所有补强位置独立识别。
13、选配功能:可增加FPC自动取放机械臂,减少人工作业,进一步提高工作效率
规格参数:
控制电机: | X,Y,轴 | 松下A5伺服 |
θ轴 | 松下A5伺服+进口精密旋转平台 | |
模具移动轴 | 进口伺服步进电机, 32位DSP,闭环控制 | |
冲压Z轴 | 松下A5伺服 | |
料带供给轴 | 进口伺服步进电机, 32位DSP,闭环控制 | |
光学系统: | 摄像机 | 500万像素工业相机,千兆以太网接口 |
适应尺寸: | FPC尺寸 | 460*420mm |
补强尺寸 | 1*1~110*55mm | |
运动速度: | X,Y,Z轴 | 1000mm/s |
重复定位精度: | ±0.02mm | |
贴装精度: | <0.05mm | |
效率: | UPH | 设备工作效率大于5000PCS/H |
安全防护: | 安全光栅,感应开关,程序保护 |
模具示意图:
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