全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线 返回列表页

全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线主要用于对源水进行处理，并将成品水进行灌装、包装、打包入库。生产的瓶装水容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L，目前瓶装山泉水生产线设备产量可达2000瓶/时～36000瓶/时。

全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线运作过程：山泉水作为源水，依次经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中空纤维过滤器，对源水进行软化，去除了源水中的杂质、颜色和臭味，将对人体有益的元素保留了下来，紧接着将过滤后的水存储在成品罐中，通入臭氧对水进行杀菌，成为无菌水，分两路与灌装机连接，分别用于冲洗瓶子和灌装。吹瓶机在瓶装山泉水生产线中用于将瓶胚吹成瓶子，瓶胚首先经烘箱受热后增强塑性，进入瓶型模具在高压气体作用下成型。瓶子经风道在风力作用下进入三合一灌装机，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。盖子可通过上盖机进入理盖器，理顺后的瓶盖依次进入在线式瓶盖消毒机，依次进行消毒、冲洗、风干，沥干后的盖子沿滑道直接进入灌装机封盖部分进行封盖，此为瓶装山泉水生产线的灌装部分。封盖后的半成品瓶装水经输送带依次通过灯检设备，肉眼检测瓶内是否存在杂质，通过喷码机将生产日期喷在瓶子位置，通过标签机进行套标或贴标，zui后由包装机进行膜包或纸箱包装。上万瓶产量的瓶装山泉水生产线可选用机器人码垛，减轻人力，实现整线全自动化生产。
    综上所述，瓶装山泉水生产线组成：水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、三合一灌装机、上盖机、在线式瓶盖消毒机或消毒柜、出瓶输送、灯检设备、喷码机、标签机、包装机、码垛设备。
    在瓶装山泉水生产线中，10000瓶的灌装产量可配6000瓶产量的吹瓶机，因为6000瓶与10000瓶产量的吹瓶机价格相差很多，如果配6000瓶产量的吹瓶机，白天瓶装水生产完后，吹瓶机继续工作，可24小时运作，满足次日的灌装量。至于瓶盖消毒部分，我建议上在线式瓶盖消毒机，技术*、操作方便，避免消毒后的盖子与空气的二次接触，但价格相对消毒柜贵一点。
----水处理设备

简介：

1、本机主要用于饮料的作业：本机将冲洗，灌装旋盖三合一功能合为一体 

2、全过程实现自动化，适用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌装果汁，矿泉水，加温控装置还可以进行热灌装，

3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷，

4、灌装方式：采用新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机产量更高，效益更大。

5、本机采用了*的OMRON 可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机更变灌装部分，可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料，其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖，是饮料 生产厂家理想的*设备  

全自动三合一小瓶饮用水灌装机工作过程：

瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

主要特点：

(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界产品；