环氧水性涂料乳化机,水性涂料乳化机,环氧树脂乳化机,涂料乳化机,树脂乳化机,超高速乳化机
环氧水性涂料乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。
环氧水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。环氧水性涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料。水溶性环氧涂料常常也称为电泳涂料。即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可电泳在工件表面放电沉积。
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水乳性环氧涂料的特点是具有良好的防腐蚀性能,是一种性能优异的防腐涂料。水乳化环氧涂料可做底漆、新浇筑的混凝土、钢铁表面、核电站等。
环氧水性涂料的实验过程: 先将环氧树脂加热至*融化。将热水倒入罐体,温度控制在60度左右。将*融化的树脂料缓缓倒入夹套罐中,设备开至12000rpm,经过工作腔后的乳液瞬间变为水包油,完 全乳化。设备转速不变,树脂*倒入工作腔为一个批次完成。从实验现场来看,没有破乳,一次完成乳化。
SGN管线式三级高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。
GRS2000环氧水性涂料乳化机,水性涂料乳化机系列设备型号表
型号 | 标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
GRS2000系列产品与传统的设备对比:
⑴ 传统设备需要8小时的分散过程,GRS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。
⑵ 传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。
GRS2000系列与同类设备的对比:
① 发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加*。
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