煤仓间布袋除尘器DMC-116筛分间收尘器是在原有型脉冲袋式除尘器技术升级后，设计生产的MC脉冲袋式除尘器新品，采用脉冲喷吹的清灰方，有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点，MC脉冲袋式除尘器已在机械、化工、水泥、铸造、木器等行业广泛应用。
　　DMC除尘器在原有基础上改动后的特点：
　　1.由于布局上的改进，增强了设置装备摆设的严密性，漏风量可以或许低于10%，进一步进步了产物质量。
　煤仓间布袋除尘器DMC-116筛分间收尘器　2.改革了揭盖装置，滤袋牢固要领，为设置装备摆设检修和维护改善了休息条件。
　　3.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰结果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的结果，从而扩广了利用范围。
　　4.喷吹装置增长了防护罩，盖板布局接纳了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
　5.输送装置将原来螺旋输送机去掉，安装YJD系列型主动反转展转排灰阀组合关风器。扩展了清灰利用结果，减少了维修，封密严排灰快。
　　DMC脉冲袋式除尘器主要由五部分组成。
　　1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
　　2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和骨架文氏管组成；
　　3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
　　4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
　　5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

基于DMC型除尘器，该除尘器主要改进处是将进风口设置在箱体的两个侧面，在箱体内设置导流分布格栅板，形成旁侧进风。含尘气体进入除尘器后，被格栅板阻挡，大部分气体在导流格栅板作用下进入含尘过滤室及灰斗，较大颗粒失去惯性的能量，在自身重力作用下以及与隔板碰撞后落入会都底部被捕集，起到初级除尘的作用，因而该除尘器允许入口浓度高达500g/m3，不需要另行增加初级除尘器，既减少占地面积，又节约了投资费用，被初级处理的寒碜气体，进入过滤室，被滤袋过滤，净化气体经过滤室排出。
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 过滤速度、清灰方式最重要。
　LFSF型玻纤袋式除尘器是专为水泥立窑和烘干机废气除尘开发的产品。该除尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤袋式除尘器在立窑、烘干机除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的150mg/m³排放标准(实际可保证不大于100mg/m³)。该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决立窑、烘干机废气除尘的有效设备。