上海赣工泵业集团有限公司秉承了上海水泵厂的设计制造能力，引进了，聚集了泵和成套水处理人才，是目前国内泵生产企业中，产品性强、水泵种类多、资金实力雄厚并集科研、开发、制造、销售和服务为一体的现代化高科技企业。
我们在使用的过程中偶尔会遇到立式长轴泵的滚动轴承损坏有两种情况；一是轴承已达到寿命极限而磨损报废；二是由于检修质量不良，维护保养不当，造成的提前损坏。目前大多数轴承损坏属于提前损坏，立式长轴泵滚动轴承损坏其主要原因如下；
1、安装不良，轴中心线歪斜，造成滚道表面局部受力，滚道和滚动体迅速疲劳。
2、装配时将硬质微粒落入轴承内，滚道歪曲，当滚动体通过时，造成滚道压伤和金属剥落。
3、润滑不良。包括；缺油、油质乳化等。
4、轴承内圈与轴配合过盈量过小，造成内圈与轴磨损。
5、轴承外圈与轴承体之间有间隙，引起外圈与轴承体之间磨损。

长轴泵的应用越来越多，也是日常生活和工作中也越来越离不开长轴泵。那么，在应用消防泵的工作中，我们常常会遇到长轴泵因为压力不足而带来的使用困难。
1、长轴泵吸程太高
解决办法：检查现有长轴泵的净压头(管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2、长轴泵叶轮或管线受堵
解决办法：检查有无障碍物。
3、转动方向不对
解决办法：检查转动方向。
4、长轴泵没有注水或没有适当排气
解决办法：检查泵壳和管线是否全部注满了液体。
5、速度太低
解决办法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
6、长轴泵系统水头太高

长轴泵设计的初衷是降低生产成本，提高水泵效率，科学设计水泵价格。轴承体、泵体和整个泵的支承面(如泵脚、托架等)都起到支承作用，现将有关支承方面的设计注意事项介绍如下。
一、长轴泵的轴承体
1)轴承体应有一定的壁厚以增加刚性。
2)与长轴泵体联接的法兰尽量接近轴瓦中心，
3)轴承体结构应使其尽可能具有较好的刚性，例如用水冷却一的滑动轴承体，油室内轴瓦下的支筋好与冷却室中的隔板在一个平面内。
二、长轴泵的泵体
1)对于低压泵，壁厚主要取决于水泵体的刚性和铸造的可能性，
2)支承轴承体的部分不宜悬臂过长，应有较好的刚性和足够的厚度。
三、长轴泵的支承面(泵脚、托架)如管路负荷需要由泵的基础承受，则应计算有关支承部分的强度，此外主要考虑支承面应放在什么位置。
1)农用单级泵(双吸离心泵、混流泵等)及国际标准IS02868-197轴向吸入泵的支承面放在泵体的下方，而不放在托架上，可哪减轻泵重，并且修理时不用拆卸进出水管路。
2)工业用悬臂泵和化工泵过去为适应不同的使用场合，长轴泵的出水口可以调换到不同位置;又因为部分化工泵壳材料常用贵重的不锈钢及耐酸钢，从节约贵重金属及改善铸造工艺等方面米考虑，支承面设在托架上有其可取之处.
3)抽送液体温度高于150℃的较大的多级泵，例如锅护给水多级泵，热油泵等，支承面应设在通过长轴泵轴中心线的水平面上。

长轴泵是一个立式单吸多级离心泵，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。
上海赣工泵业集团有限公司本着“以人为本、以质取胜"的经营理念，在营销和服务上动真情、出实效，为客户着想，公司建立了产品质量、现场检查验收、安装服务、运行调试、现场技术服务等。