2GC型双螺杆泵的优点：

1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。

3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。

4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。

5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)

6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。

7、双吸式结构，转子上没有轴向力。

8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。

2GC型双螺杆泵应用行业：

1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。

2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。

3、石油化学工业 ：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。

4、热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。

5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。

2GC型双螺杆泵性能范围：

1、高工作压力4.0MPa；

2、流量范围 1～1000m3/h；

3、温度范围-20～120℃；

双螺杆泵是由两根螺杆转子啮合构成的泵，其分类方式很多，如根据密封性分为密封型和非密封型；根据泵体内安放轴承的位置分为内支撑式和外支撑式；根据螺杆转子头数分为单头和双头;还可以根据不同的螺杆螺旋端面(型线)形状来划分，如A型B型等。

此泵为双吸式的，由于双螺杆泵的轴向力平衡至今未能很好解决，所以流量较大的泵都采用双吸式结构，使轴向力自动平衡。但是双吸式结构使轴承之间的跨度增大，为了承受较大的排出压力或提高容积效率，就需要增加螺旋的导程数目，即增长工作长度，这样必然使排出压力的增大受到限制，而且在径向力和螺杆自重的作用下，跨度越大，螺杆产生的挠度也越大，因此用于较高的排出压力工况时，往往采用轴承间较小的跨度，甚至采用内支承式结构。为了减小工作长度，螺旋采用较小的螺旋角，这样螺旋导程的尺寸就较小，轴向流速也较低，这就是此类泵吸上性能好的原因所在。

在上，发达国家对于大排量的双螺杆泵的研究技术己经很成熟，制造工艺*，性能参数多样，品种规格齐全，适用范围更加广泛。而对于大排量双螺杆泵的研究和应用，德国ALLWEILLER公司、德国鲍诺曼公司等则占据着。世界上制造螺杆泵大的厂家是美国的科尔法泵业，它有五个子公司，且均是的品牌，其销售的网络分布到了将近一百个国家。上的国家如英国、法国、加拿大、美国、挪威等从上个世纪70年代就开始了对多相混输泵的研制，且其中一些石油公司都认为双螺杆混输泵有较好的发展前途，因此很早就投入到了油田实验和开发工作中。

螺杆泵在我国己经诞生并发展了二十几年，目前生产三螺杆泵的厂家多，其产量大，双螺杆泵的产量很少，其原因是制造双螺杆转子成本较高，结构复杂且加工制造困难。