多晶硅太阳能电池板的制作工艺:
多晶硅太阳电池组件是通过浇铸、定向凝固的方法制成多晶硅的晶锭,再经过切割、打磨等工艺制成多晶硅片,进一步经过清洗、扩散、沉积减反膜、丝印电极和烧结等工序制成的。浇铸方法制造多晶硅片不需要经过单晶拉制工艺,消耗能源较单晶硅电池少,并且形状不受限制,可以做成方便光伏组件布置的方形;除不需要单晶拉制工艺外,制造单晶硅电池的成熟工艺都可以在多晶硅电池的制造中得到应用。多晶硅电池的效率能够达到18%,略低于单晶硅电池的水平。和单晶硅电池相比,多晶硅电池虽然效率有所降低,但是节约能源,节省硅原料,达到工艺成本和效率的平衡。
为了将多晶硅太阳电池片串联或并联获得所需的输出功率,同时也为了保护太阳电池不受机械损伤和环境损害,太阳电池须通过胶封、层压等方式封装成组件。大面积太阳电池组件通常采用真空层压封装工艺:用两层热熔性EVA胶膜将太阳电池片夹在中间,通过真空加热层压使EVA胶膜将电池片、低铁钢化玻璃正面盖板和聚氟乙烯复合膜背板黏合为一体,周边用铝合金边框固定。小功率太阳电池组件常采用环氧树脂封装。还有采用双面玻璃封装的太阳电池组件,这类组件外形美观,可部分透光,已广泛应用于光伏建筑。
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