A4FO型定量柱塞泵技术参数

规格16，22，28，40，71，125，250，500

系列1、系列3

公称压力400 bar 峰值压力450 bar

A4FO型定量柱塞泵特点

1.  斜盘式轴向柱塞定量泵，适用于开式回路中的静液压传动

2.  流量与转速和排量成比例

3.  吸油性能好

4.  噪音低

5.  寿命长

6.  可以组合多联泵

7.  可安装其它泵的通轴驱动装置

 油液

采用HF-或环保液压油液时，需要考虑到此油液可能使其工作参数受到限制。

系列16...40的A4FO型定量泵，不能选HFA、HFB或HFC油液。

选用液压油的注意事项

为了选用正确的液压油，必须知道油箱(开式回路)的工作温度和环境的温度的差距。

必须选择液压油液，以保证在工作温度范围内油液的工作料度处于范围(v)。

建议在每种情况，均选用可能的粘度等级。

示例:在X℃的环境温度下，工作温度为60℃。在工作粘度范围(V)内，对应有VG45或VG65。应选VG65。

注意:泄漏油(壳体泄漏油)温度受压力和泵的转速的影响，总是比油箱温度高。但是，系统任何地方的温度对于规格16...40不得超过115℃，对于规格71...500不得超过 90℃。

如果由于的工作参数或过高的环境温度而不能满足上述条件，欢迎咨询。

油液的过滤

过滤越精细，则油液的清洁度越高、轴向柱塞元件的寿命越长。

为了保证轴向柱塞元件的正常功能，需要清洁度至少为:

NAS1638，等级9 SO/DIS 4406 的 18/15。

在很高的油液温度下(90C至到115℃，对于规格71...500 不允许)清洁度至为：

NAS1638，等级8 ISO/DIS 4406 的 17/14。

安装及调试指南

启动时和运转期间，泵壳体必须充满液压油(注满壳体腔)。必须在低速下无负载启动，直至空气全部排出。

长时间停放情况下，可能会通过工作管路进行壳体泄油。重新启动时，应确保液压油充满泵体。

吸入油口S的最小吸油压力在0.8 bar以上。

安装位置

轴水平于底部。安装高于油箱液面时，不允许采用“轴水平，吸油口朝下"的安装。

低于油箱液面安装方法

泵位置低于油箱内机油液位(标准)

1、在通过位置的壳体泄油口启动前，加注轴向柱塞泵

2、建议：加注吸油管路

3、低速运转泵(点试)，直至泵系统*注满

4、油箱内吸油管路或泄油管路的浸没深度：200 毫米(相对于油箱内机油液位)。

高于油箱液面安装方法

1、安装位置高于油箱机油液位的泵

2、安装位置低于油箱液位

3、不允许采用“轴靠着顶部"和“轴水平，吸油口在底部"的安装位置(停机时，泵壳体通过吸油管路泄油)。

注意事项： 

1.   允许吸管长度hmax = 800 mm

2.   油口S 的最小允许压力(吸油压力)

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