立式板框压滤机有适用范围广泛、物料处理量大、所得滤饼含湿量低、节约能源、自动化程度高等优点，在减少运行成本和提高生产能力方面远远优于其它过滤设备。

立式板框压滤机
 

一、性能优越

　　立式板框压滤机是固液分离方法中高效率的者。

　　除了提高生产能力，降低脱水成本和提高产成品的质量，立式板框压滤机还去除了持续的人工看护，减少了辅助设施的投资

　　传统的过滤方法工艺复杂，生产出的滤液浑浊，滤饼水分含量高，而立式板框压滤可以得到稳定持续的，高质量的结果：清澈的滤液和干燥的滤饼。

　　传统的过滤方法需要连续的人工看护和维修。每个循环结束后，滤饼需要人工卸出，设备需要定期清洗，所需停机时间很长，而立式板框压滤机是全自动操作的，降低了工人的劳动强度。过滤程序可以通过触摸屏进行修改。卸饼、滤布清洗和其他自动化功能保证了设备运转率。

　　传统过滤方法消耗大量能源，并造成严重污染，而立式板框压滤可以节约能源，降低污染，使过滤工艺更加合理，保持环境的清洁。

二、经济性能

脱水成本降低70％
　　立式板框压滤机能够降低能耗，维护和其他成本。大多数立式板框压滤机的用户的脱水成本都降低了70％或更多。

洗涤率可达99％
　　在生产中，使用*的置换式滤布洗涤，洗涤率可达99％。而洗涤水消耗量保持在最小。

设备运转率逾95％
　　立式板框压滤机减少了维修次数，增强了可靠性，改进了成本很高的关键工艺环节。

占地面积减少
　　立式板框压滤机是立式结构，很大程度地减少了占地面积。

三、工艺结果:

　　立式板框压滤方法能够稳定地提高工艺结果：清澈的滤液，干燥的滤饼，而且在部分应用中不需热力干燥。

滤饼固含量达到94％
　　使用立式板框压滤机可使处理后的滤饼固含量高达94％，且容易卸除滤饼，降低人力、运输成本。

滤液中悬浮固体减少到100ppm
　　在产品的质量取决于滤液的清洁度时，使用立式板框压滤机无疑是选择。

优化过滤工艺

　　立式板框压滤机是全自动运行。过滤程序可以通过触摸屏进行修改。卸饼，滤布洗涤和其他自动化操作保证了设备的运转率达到。从而优化工艺，节约能源，降低污染物排放，并且减少了辅助设施的投资。

四、工作循环

1、过滤　　

　　在这个阶段，料浆同时被泵送进入所有滤腔中，随着滤液流出，滤饼开始形成，当泵压不断增加，滤液受压通过滤布。

2、一次隔膜挤压　　 

　　高压水（或高压空气）自动注入每个滤腔内的隔膜，并挤压滤饼，使更多的滤液流出。由于压力*，用户可选用密织的滤布，以提高过滤效率。

3、滤饼洗涤　　

　　为取得质量的滤饼或效果的母液回收，立式板框压滤机可配置有滤饼洗涤系统。洗涤液在进入滤室后，均匀地分布在滤饼上方。

4、二次隔膜挤压　　

　　隔膜重新加压，挤压洗涤液均匀地通过滤饼，从而使洗涤率高达99％，生产出均匀的滤饼，而洗涤水的消耗量保持。

5、滤饼吹干　　

　　高压空气吹透滤饼，进行最后的脱水程序。滤饼水份含量在这一阶段达到，并可通过调节风干时间进行精确的控制。

6、滤饼的排出与滤布洗涤　　

　　板框系统打开后，滤饼由滤布移出滤腔。同时，安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面，以确保过滤效果前后一致，而不需添加任何装置。

五 TH PF 12-32技术规格

　　TH PF 12-32被证明是在各个应用领域中里经济效益的设备，不但能确保恒定的产品质量，而且能够提高产量。TH PF12-32系列压滤机是小型到中型脱水和过滤生产的理想机型。这种扩展能力高的设备可安装6至16个滤板

TH PF 12-32 技术规格

六、应用范围:

矿山与冶金业：  
　　在矿山、冶金和矿物加工过程中，立式板框压滤机为固液分离作业树立了性能标准。无论您处理的是微细或粗大的精矿或贵重的金属和矿物，立式板框压滤机都能确保稳定的产品质量、滤饼水份、有效的滤饼洗涤和的运转成本，并提高产量。

化工：

　　在化工、医药和食品行业中，使用立式板框压滤机的厂家都提高了产量，降低了运转成本。从成批的化学品、酶、发酵液和淀粉，到填充剂、色素、塑料和药剂中间体，立式板框压滤机都能满足生产和效率的要求