铰链式补偿器产品结构图:
单式铰链波纹膨胀节 单式铰链波纹膨胀节
1-接管 2-立板 3-铰链板 4-销轴 5-波纹管 1-接管 2-立板 3-铰链板 4-销轴 5-万向环 6-波纹管
角向铰链型膨胀节(HDW) 万向角铰链型膨胀节(HDWJH)
Angle hinge expansion joints Universal hinge expansion joints
铰链式补偿器生产现场;
铰链式补偿器用途:
铰链型波纹补偿器适用于角位移的补偿
连接方式:
1、法兰连接 2、接管连接
产品角向补偿量:
±4度-±9度
铰链式补偿器安装和使用要求
1、铰链型波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯
铰链式补偿器产品参数:
序号 | 规格型号 | 轴向补偿量 | 轴向刚度 | 接口尺寸 | 径向外形尺寸 | 产品长度L | 压力等级范围(Mpa) |
1 | HDDL100-J | 100-350 | 4-0.6 | 108*4 | 250*250 | 1200-3000 | 0.25-6.0 |
2 | HDDL150-J | 100-350 | 12-2 | 159*4.5 | 300*300 | 1200-3000 | 0.25-6.0 |
3 | HDDL200-J | 100-350 | 32-6 | 219*6 | 360*360 | 1200-3000 | 0.25-6.0 |
4 | HDDL250-J | 100-350 | 33-8 | 273*8 | 420*420 | 1200-3000 | 0.25-6.0 |
5 | HDDL300-J | 109-320 | 28-10 | 325*8 | 480*480 | 1500-3000 | 0.25-6.0 |
6 | HDDL350-J | 100-300 | 56-13 | 377*8 | 580*580 | 1500-3000 | 0.25-6.0 |
7 | HDDL400-J | 90-280 | 130-17 | 426*10 | 630*630 | 1500-3000 | 0.25-4.0 |
8 | HDDL500-J | 80-260 | 160-41 | 529*10 | 750*750 | 1500-3000 | 0.25-4.0 |
9 | HDDL600-J | 100-250 | 127-27 | 630*10 | 880*880 | 2000-3500 | 0.25-4.0 |
10 | HDDL700-J | 100-220 | 280-57 | 720*12 | 950*950 | 2000-3500 | 0.25-2.5 |
11 | HDDL800-J | 80-180 | 402-79 | 820*12 | 1080*1080 | 2000-3500 | 0.25-2.5 |
12 | HDDL900-J | 120-250 | 369-98 | 920*12 | 1180*1180 | 2500-4000 | 0.25-2.5 |
13 | HDDL1000-J | 108-240 | 416-106 | 1020*12 | 1310*1310 | 2500-4000 | 0.25-2.5 |
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