据工艺的特点，弯头的推制成型又有冷推弯和热推弯之分，具体的特点如下所示：
所谓的冷推，就是在不是高温的工况下进行弯制弯头的弯制方法，即：在常温下，将钢管压入带有弯曲腔的模具中，利用弯曲装置在普通液压机或曲柄压力机上推弯管坯，从而形成弯头。
和冷推弯头成型相比，热推弯头成型就是在高温的工况下进行弯制弯头的弯制方法，即：在专用推制机上，在轴向推力下通过牛角芯棒，边加热边推制，使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。
热推弯头是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律，确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径。通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到外形美观、壁厚均匀的弯头，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
所谓的冷推，就是在不是高温的工况下进行弯制弯头的弯制方法，即：在常温下，将钢管压入带有弯曲腔的模具中，利用弯曲装置在普通液压机或曲柄压力机上推弯管坯，从而形成弯头。
和冷推弯头成型相比，热推弯头成型就是在高温的工况下进行弯制弯头的弯制方法，即：在专用推制机上，在轴向推力下通过牛角芯棒，边加热边推制，使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。
热推弯头是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律，确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径。通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到外形美观、壁厚均匀的弯头，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
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