PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品国家标准：GB/T 13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》。
特性效益：
耐腐蚀性,聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命。
柔韧性，聚乙烯具有*的柔韧性和优良的耐刮痕的能力。
耐低温，聚乙烯具有非常突出的耐低温性能。
断裂韧性，聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性。
使用规定：
1.管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
2.管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。
3.管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。
4.管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。
5.管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
存放:
1.管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。
2.管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。
3.管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。
4.管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。
搬运：
1.管材搬运时，必须用非金属绳吊装。
2.管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。
3.寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
运输：
1.车辆运输管材时，应放在平车底上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管全长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。
2.管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。
3.管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。
PE给水管热熔承插安装流程：
1.同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；
2.将热熔机模头加温至20左右；
3.用管剪根据安装需要将管材剪断；
4.自然冷却；
5.在管材待承插深度处标记号；
6.施工完毕经试验压验收合格后投入使用。
PE给水管热熔连接施工步骤：
1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，******两对接端面平整、光洁、无杂质。
3.对中：两焊管段端面要******对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
4.加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
6.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
7.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
适用范围
准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。
本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料,制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm。
本标准规定的管材适用于温度不超过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。
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