一、概述
F型氟塑料合金泵按标准尺寸设计，泵体采用金属和聚全氟乙丙烯(F46)有机结合，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体电脑控温烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，适用于输送浓度的硫酸、盐酸、醋酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、氧化剂等苛刻工况的强腐蚀性介质。氟塑料合金泵应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、造纸、电镀、电解、酸洗、电子元件、科研机构等行业。
二、型号意义
50FS-30DL
50：吸入口直径mm
FS：与介质接触部件材料为氟塑料
B：单级单吸悬臂式离心泵
30：扬程m
D：短支架联接式
L：轴连式带底板
三、产品特点
1、泵体：左右两边连接部门内埋钢质法兰圈各一只模压制成塑料合金。
①结构紧凑合理、密封机能严密
②工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化
③维修利便、流道光滑、节约能源等优点
2、压盖：右边一侧内埋的一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)压塑料合金。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为钢圆加工后外包氟塑料高温压制成型。
①使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力。
4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式单端面机械密封，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
四、FS氟塑料合金泵性能参数表
| 规格型号 | 流量 m3/h | 扬程 m | 吸入口径 mm | 吐出口径 mm | 功率 KW | 转速 r/min | 吸上高度(m) | 效率 |
| 25FS-10L | 1.5 | 10 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 | 6 | 29 |
| 25FS-18L | 3.6 | 18 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 | 6 | 27 |
| 40FS-15L | 10 | 15 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 6 | 40 |
| 40FS-20L | 10 | 20 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 6 | 42 |
| 40FS-30L | 10 | 30 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 6 | 38 |
| 40FS-40L | 10 | 40 | 40 | 32 | 4 | 2900 | 5.5 | 35 |
| 40FS-50L | 10 | 50 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | 5 | 33 |
| 50FS-20L | 15 | 20 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 6 | 51 |
| 50FS-25L | 15 | 25 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 6 | 49 |
| 50FS-30L | 15 | 30 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 6 | 44.5 |
| 50FS-40L | 15 | 40 | 50 | 32 | 5.5 | 2900 | 5.5 | 35 |
| 50FS-50L | 15 | 50 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 5.5 | 33 |
| 65FS-32L | 29 | 32 | 65 | 50 | 5.5 | 2900 | 6 | 57 |
| 65FS-40L | 29 | 40 | 65 | 40 | 7.5 | 2900 | 5.5 | 53 |
| 65FS-50L | 29 | 50 | 65 | 40 | 11 | 2900 | 5.5 | 46 |
| 80FS-20L | 50 | 20 | 80 | 65 | 7.5 | 2900 | 6 | 69 |
| 80FS-30L | 50 | 30 | 80 | 65 | 7.5 | 2900 | 5.5 | 64 |
| 80FS-34L | 50 | 34 | 80 | 65 | 11 | 2900 | 5.5 | 64 |
| 80FS-38L | 50 | 38 | 80 | 50 | 11 | 2900 | 5.5 | 60 |
| 80FS-50L | 50 | 50 | 80 | 50 | 15 | 2900 | 6 | 53 |
| 80FS-80L | 50 | 80 | 80 | 50 | 22 | 2900 | 5.5 | 36 |
| 100FS-32L | 100 | 32 | 100 | 80 | 18.5 | 2900 | 5.5 | 70 |
| 100FS-40L | 100 | 40 | 100 | 80 | 22 | 2900 | 5.5 | 70 |
| 100FS-50L | 100 | 50 | 100 | 65 | 30 | 2900 | 5.5 | 62 |
| 125FS-32L | 200 | 32 | 125 | 80 | 30 | 2900 | 5.5 | 72 |
| 125FS-50L | 200 | 50 | 125 | 100 | 45 | 2900 | 5.5 | 64 |
| 150FS-32L | 200 | 32 | 150 | 100 | 30 | 1450 | 6 | 77 |
| 150FS-50L | 200 | 50 | 150 | 100 | 55 | 1450 | 5 | 75 |
| 200FS-32L | 400 | 32 | 200 | 150 | 55 | 1450 | 3 | 81 |
| 200FS-50L | 400 | 50 | 200 | 150 | 75 | 1450 | 3 | 79 |
FS氟塑料合金具有机械强度、可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他强腐蚀性介质，因而合用于化工、石油、冶炼、染料、造纸、电镀、食物等行业 ,此泵全部采用计算机设计和优化处理。
五、结构图
六、使用安装与注意事项
使用安装：
1、在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2、将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源，用手盘动联轴器，检査有无碰擦现象，转动轻松均勻则安装结束。
3、塑料合金泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受，扬程高的泵在出口还应安装逆止阀。
4、接合处必须保持密封，液影响泵的工作性能。
5、运转过程中如发现撅动或不正常声音时，应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车的注意事项：
1、往水泵内注足液体（引液）。
2、桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检査电动机运转方向，调看泵的旋转标记。
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门。
6、重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
7、力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
七、拆卸与安装
1、泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2、松开泵体后盖的连接螺栓，用木柄轻击泵体脱开。
3、松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4、松开机械密封动！不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环，松开后盖上压盖螺钉，取出靜坏。
5、松开泵轴左右压盖螺钉，取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
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