不锈钢磁力搅拌缩合反应釜 返回列表页

我公司为山东某化工厂设计制造的28000L的4台不锈钢磁力搅拌缩合反应釜，缩合釜条件为设计压力-0.1MPa，设计温度100°，材质为S31603，内带45m2冷却盘管，搅拌功率为75KW，转速为0~150r/min，从设备投产使用至今已近3年时间，设备使用良好，无维修更换记录，客户反馈十分良好。2017年初，客户将2012年采购的相同规格的机械密封形式的4台缩合釜全部更换为磁力密封形式，此图为我公司为用户进行指导安装现场。现更换后的磁力搅拌也已运行2月之久，用户对不锈钢磁力搅拌缩合反应釜反应效果十分满意。

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

使用时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
保养要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
反应釜是化工行业*的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用分子复合材料现场修补剂是由分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，分子复合材料依靠自身更为细密的分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→*清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。

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