I-1B系列浓浆泵
产品名称： I-1B系列浓浆泵
口 径（进口/出口）：25-150(mm)
流 量：1.5-38(m3/h)
扬 程：30-80(m)
一、产品概述：
I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。
二、产品特点:
1．可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2．输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3．排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。
4．流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5．自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6．泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7．运转平稳、振动、噪声小。
8．结构简单、拆装维修方便。
本泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
三、结构材质形式:
I-1BB型：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。
I-1BF型：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。
配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。
四、型号意义：
五、性能参数：
流量：1.5-38m3/h；扬程：30-80m；功率：1.1-15kw；转速：960r/min；温度：0-100℃；口径：25-150mm。
| 型 号 | 理论流量 | 流量 | 扬程 | 吸程 | 进出口径 | 转速 | 配用电机 | 工作压力 |
| 老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
| I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
| 老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
| I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
| 老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
| I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| 老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
六、应用范围举例：
本系列浓浆泵接触物的零件均选用优质不锈钢.螺杆衬套用中硬度橡胶制作，因而本泵于食品加工行业和制药、化工等行业使用。例如
1 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2，罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱果酱、蛋黄酱 、冰淇淋等的装料和输送；
3，酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料.压滤机装料粮食废渣的输送；
4，鱼类加工厂的*、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5，果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂.墳料机的加料等：
6，粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及辅送；
7，肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油揮取、装箱、废液的输送；
8，制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输.悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
9，化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送；
10.印刷油墨的配料输送；
11.造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12.石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13.乙炔站电石污泥的输送；
14.建筑行业镝送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15.可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16.广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是台适的；
17.用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
18.矿井排污水、污泥。
此外在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。
七、故障与排除:
| 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 1.启动困难 | 1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大： 2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大。 | 1.用管子钳搬动眹轴器泵主轴3〜6转： 2.调整填料压盖。 |
| 2.启动后 不出料液 | 1.有大量空气吸入： 2.电动机转向不对： 3.料液粘度过大。 | 1.检査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气 2.调接电动机的任意两相进线： 3.稀转料液。 |
| 3.泵有较大的振动或噪音 | 1.电动机与泵轴不同心： 2.泵内吸入空气或料液混有大量空气- | 1.重新调整同轴度： 2 .检査料液位.设法排除吸入液中的空气。 |
| 4.运行过程中.流量显著下降 | 1.衬套磨损.间隙增大： 2.转速降低： 3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效： 4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵内^ | 1.更换衬套.必要时換螺杆： 2.査电源和电机： 3.停机检修.更換轴朕轴节或绕轴： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气. |
| 5.电动机超载 | 1.扬程超过泵的饧程过多： 2.料液粘度太大： 3.电压太低. | 1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。 2.稀释料液： 3.检査原因.提高电压至规定值 。 |
| 6.轴封填料处大量漏液 | 1.压盖过松： 2.填料磨损： 3.进出口位置反。 | 1.调整压盖： 2.更换填料： 3.以中间法兰口为吸入口。 |
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