SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为核心，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。
SL5型VMP系列设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均独立输出互相不串通，多台泵站的同步操作通过WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器实现。
强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度，单台SEPR同步泵站的同步精度为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%，叠加不同点击的转速滑差，同步精度仍有单次同步操作油缸行程的4%。
SL5型VMP系列设备可控制8至24个同步控制点，通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮可完成全部同步动作。
SL5型VMP系列每次操作的多油缸同步控制均自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为独立输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有*的性价比，产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境，尤其适合于建筑桥梁更换支座，工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。
SL5型VMP系列同步顶升设备，具备“预顶升"功能，通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升，找到顶升结构物的“零位"，并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备技术性能
- 多点同步精度：4% – 10%
- 同步点数： 4-24 点
- 额定压力：21, 60, 70 MPa
- 同步方式：等容积同步顶升
- 操作方式：本地按钮操作，远程有线遥控，远程无线遥控
- 连接方式：快速插头连接
- 设备特点： 同步精度高，自动同步操作，操作便利
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备常用型号及参数
常用型号 | 联动同步控制器 | 同步泵站 | 顶升油缸 | 顶升系统同步精度 | ||||||
常用 型号 | 同步点 数量 | 常用 型号 | 数量 | 常用 型号 | 数量 | 系统 精度 | 泵站 类型 | 泵站 精度 | 电机 转速差 | |
SL5VMP-WTC4-P4-C16-S4 | WTC4 | 4点 | SERP1440W-4A | 4 | RHD1002 | 16 | 2%-6%FS | A型 | 1% | 3%-5% |
SL5VMP-WTC16-P4-C16-S16 | WTC16 | 16点 | SEPR64120W-4B | 4 | MHD1002 | 16 | 3%-7%FS | B型 | 2% | 3%-5% |
SL5VMP-WTC4-P2-C12-S2 | WTC4 | 4点 | SEPR2480W-6C | 2 | RHD1002 | 12 | 3%-10%FS | C型 | 5% | 3%-5% |
SL5VMP-WTC16-P2-C12-S12 | WTC16 | 16点 | SEPR2480W-6C | 2 | RHD1002 | 12 | 3%-10%FS | C型 | 5% | 3%-5% |
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SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备连接示意图
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备系统布置图
- 1台WTC4-LP无线联动控制台
- 2台SEPR同步泵站，可选择A，B或C型
- 8个顶升液压油缸，多吨位可选
- 2个位移传感器显示两组顶升位移值
- 1台WTC8-LP无线联动控制台
- 2台SEPR同步泵站，可选择A，B或C型
- 8个顶升液压油缸，多吨位可选
- 8个位移传感器显示8个油缸顶升位移值
- 1台WTC4-LP无线联动控制台
- 4台SEPR同步泵站，可选择A，B或C型
- 16个顶升液压油缸，多吨位可选
- 4个位移传感器显示两组顶升位移值
- 1台WTC16-LP无线联动控制台
- 4台SEPR同步泵站，可选择A，B或C型
- 16个顶升液压油缸，多吨位可选
- 16个位移传感器显示两组顶升位移值
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备主要组成产品
产品名称：无线联动同步控制器
典型型号：WTC4-LP, WTC8-LP，WTC24-LP
- 小巧轻便，轻松握于手中操作
- 可控制4-24台设备
- 无线控制距离最远可达100米
- 具备强抗干扰措施，电池供电
产品名称：SEPR系列容积同步电动泵站
典型型号：SEPR1440W-4A，SEPR2460W-4C
- 高精度容积同步泵站
- 直接连接液压软管即可实现同步操作
- 位移和压力传感器可选装实时显示
- 操作简单便利，可靠性高，性价比高
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备技术类型归属表
同步类型 | SL1型 | SL2型 | SL3型 | SL4型 | SL5型 | SL6型 | ||
设备系列 | LP系列 | LPV系列 | SP系列 | S系列 | VP系列 | MP系列 | VMP系列 | SV系列 |
| 系统名称 | 电脑控制型 液压同步 顶升系统 | 电脑控制型 液压同步 顶升系统 | 电脑控制型 滚珠丝杆 同步系统 | 滚珠丝杆 强制同步 控制系统 | 容积同步型 多点单泵站 顶升系统 | 容积同步型 多个单泵单顶 顶升系统 | 容积同步型 液压同步 顶升系统 | 连通器型 分流同步 顶升系统 |
工作压力 | 70MPa | 31.5MPa | – | – | 21,60,70MPa | 70MPa | 21,60,70MPa | 70MPa |
液压回路 | 双向回路 | 双向回路 | – | – | 双向回路 单向回路 | 双向回路 单向回路 | 双向回路 单向回路 | 双向回路 单向回路 |
控制策略 | 闭环控制 | 闭环控制 | 闭环控制 | 开环控制 | 开环控制 | 开环控制 | 开环控制 | 开环控制 |
| 传感器 策略 | 位移和压力 传感器参与 显示和控制 | 位移和压力 传感器参与 显示和控制 | 转速和压力 传感器参与 显示和控制 | 位移传感器 参与显示和 控制 | 位移和压力 传感器可选 配参与显示 | 位移和压力 传感器可选 配参与显示 | 位移和压力 传感器可选 配参与显示 | 无传感器 |
操作方式 | 工业电脑 触摸屏 | 工业电脑 触摸屏 | 工业电脑 触摸屏 | 工业电脑 触摸屏 | 按钮操作 | 按钮操作 | 按钮操作 | 手动阀操作 |
控制阀 类型 | 通断阀 高频通断 | 比例 伺服阀 | – | – | 通断阀 高频通断 | 通断阀 高频通断 | 通断阀 高频通断 | 手动阀 |
| 电机类型 | 普通电机 变频电机 | 普通电机 | 伺服电机 | 变频电机 伺服电机 | 普通电机 变频电机 | 普通电机 变频电机 | 普通电机 变频电机 | 普通电机 |
| 荷载大小 | 大荷载 | 大荷载 | 小荷载 | 小荷载 | 大荷载 | 大荷载 | 大荷载 | 大荷载 |
| 同步速度 | 常规速度 | 高速度 | 常规速度 | 低速度 | 常规速度 | 常规速度 | 常规速度 | 常规速度 |
约30 mm/Min | 约3-300 mm/Min | 约3-300 mm/Min | 约3-300 mm/Min | 约30 mm/Min | 约30 mm/Min | 约30 mm/Min | 约30 mm/Min | |
同步精度 高低分类 | 高精度 | 超高精度 | 超高精度 | 超高精度 | 高精度 | 高精度 | 高精度 | 无 |
| 位移控制 精度 | 0.2-1mm | 0.01-1mm | < 0.2mm | < 0.2mm | 1%,2%,5%FS | 3%-10%FS | 3%-10%FS | – |
| 力控制 精度 | 0.05% | 0.05% | 0.02% | 0.02% | 0.25% | 0.25% | 0.25% | – |
0.1MPa | 0.1MPa | 0.01MPa | 0.01MPa | – | – | – | – | |
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SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备主要组成产品及技术特点
主要产品 | 功能与特点 | 典型型号 |
无线联动 同步控制器 | 4-24点同步点的无线联动控制，屏 | WTC4-LP |
容积同 步泵站 | 在相同时间内为多路液压油路提供 相等容积的液压油，多油路相互独 立，从而实现高精度的同步升降。 | SEPR1460W-4C |
液压油缸 | 根据同步泵站指令进行顶升或者下 降。单台承重从50至1000吨。主要 为双作用油缸，单作用也可，高精 度同步需配置升降阀。 | RHD1002 |
液压软管 | 连接液压泵站和液压油缸的系统元 件，执行同步系统的液压油输送。 液压软管长度要求相同。 | HC7220C |
位移 传感器 | （选配）实时测量油缸的顶升和 下降高度值，并反馈至同步泵站 的显示屏。 | SL300 |
压力 传感器 | （选配）实时测油路量和反馈系 统压力值。量测精度高，能耐受 70MPa压力值。 | SP700 |
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SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备典型配置清单
工况与需求 | 主要配置清单 | ||
产品名称 | 产品型号 | 数量 | |
桥梁换支座工况，要求同步精 度高，操作方便，性价比高。 | 4点无线联动 同步控制台 | WTC4-LP | 1 |
构件重量约900吨，长度约30 米，宽度约10米，高度约4米 | 4点容积同步泵站 | SEPR1460W-4C | 4 |
计划布置16个同步顶升点，每 个顶升点需要独立控制 | 100吨液压油缸 | RCS1002 | 16 |
同步顶升高度约100mm，同步 顶升精度需要在1-3mm内 | 18米长液压软管 | HC7260C | 16 |
操作者要求和使用方便，不 能有太多线路连接工作 | 位移传感器 | SL300 | 4 |
操作过程中能实时显示每个 顶升点的位移值和力值 | 压力传感器 | SP700 | 16 |
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SL1型LP系列与 SL5型VMP系列同步顶升设备的技术特征比较
SL1型LP系列电脑控制型同步设备 | SL5型VMP系列容积同步型同步设备 |
采用闭环同步控制。由电脑控制台发 出指令，液压泵站和液压油缸执行动 作，传感器反馈信息给电脑控制台进 行汇总运算并纠正同步差值，实现位 移高精度同步。 | 采用开环同步控制。不同的泵站之间 通过无线联动控制台同步控制，同一 泵站内的不同油路采用独立输出，以 精密加工保证高精度输出。 |
同步控制点常规为4点，8点，12点， 20点，最多可至100点。可选型组成 系统完成复杂的同步工况。 | 同步控制点常规为4-24点。可同步控 制4-24台多点容积同步泵站。可选型 完成常规的高频率的工况。 |
同步控制精度为位移的值，通常 | 同步控制精度为油缸每次顶升行程 的3%-10%。因此位移同步精度和油缸的 行程选择有很大相关度。越小行程的油 缸位移同步精度越高。 |
适用于复杂，规模大，低频率使用， | 适用于需要快速装卸，规模小，高频 率使用，同步精度高的工况。 |
对操作者的基本要求比较高，经过培训 后操作者能理解液压产品、智能程序控 制和电气元件等相关技术知识。 | 对操作者的基本要求很低，简单培训后 操作者即能进行相应同步操作，同步技 术难度由系统设计和制造精度解决。 |
不同的顶升点允许有不同吨位的液压 油缸作为执行部件，对于液压软管的 长度也没有严格的相同要求。同步性 是通过电脑控制台，传感器和电磁阀 组合实现。 | 要求采用相同的电磁阀，相同通径和 长度的液压软管，同步点采用相同型 号的液压油缸。无论多少路液压管路， 液压泵站采用同一套电动机等传动系 统对同一个液压泵实现传动并实现多 路独立输出。 |
对操作者的操作技术有较高要求，现 场连线工作量大，除了液压管路外， 还有传感器器线和通讯总线网络连接。 | 只需要连接液压管路即可。无需连接 电气线路。 |
位移传感器和压力传感器均参与同步 控制，出现任一故障后系统即刻保持 锁止状态并发出警告信息，确保项目 安全。 | 位移传感器和压力传感器均为可选部 件。系统由同步泵站站实际控制同步 精度，传感器只参与同步显示，实时 显示信息。可实现无传感器或部分故 障后同步工作。 |
适用于单双作用油缸；同步顶升和同 步下降均具有高精度。 | 适用于单双作用油缸；同步顶升具有 高精度，同步下降精度不如同步顶升。 |
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同步顶升设备基本概念：“同步点"与“顶升点"的区别
区别项 | 同步点 | 顶升点 |
基本概念 | 同步顶升设备中的“同步点"是指布置有 位移传感器的工作点，这个工作点的位移 传感器必须处于工作状态，而与工作点处 的液压油缸数量没有必然关系。 | 同步顶升设备中的“顶升点"是指布置有 液压油缸的工作点，“顶升点"处不一定 有位移传感器，每个“顶升点"对应一个 液压油缸。 |
油缸数量 | 每个“同步点"处一个或者多个液压油缸。 | 每个“顶升点"处只有一个液压油缸。 |
油缸间关系 | 每个“同步点"处的多个油缸，油路互相串通。 | 每个“顶升点"只有一个油缸。 |
传感器数量 | 一个位移传感器。 | 不一定有位移传感器。 |
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SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备应用图片
海洋石油青岛有限公司青岛制造基地使用SL5型容积同步多点高精度同步顶升设备现场
SL5型容积同步顶升设备用于中海福陆重工车间内加工甲板片结构的同步分级顶升
SL5型容积同步顶升设备用于风电行业的轴承冷挤压安装
SL5型VP系列容积同步顶升设备用于澳洲矿山大型机械维修时的同步顶升，设备在出厂前测试
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SL5型容积同步顶升设备用于大型变压器的同步顶升和运输
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