运行阻力小
链板采用多组托轮支承，使链板的支承点多，使每块链板成为超静定梁，受力好,变形小,而且托轮内置轴承，使设备运行的阻力小。
整机装配、维修方便
驱动装置与主轴、链轮与链轮轴均采用无键联接(环型销紧密联接)使整机装配、维修方便，也使双链条的同步精度高，保证了设备运行中故障率极低，各部件受力均衡、损坏率低。
节省费用
减速机采用两级行星加直角减速器组合型硬齿面减速机，又采用单点浮动式支承，无地基，保证了减速机的传动精度，也减少了打地基的费用。
不易损坏，故障率低
拉紧弹簧采用复合橡胶弹簧，保证了拉紧稳定而且不易损坏，减少了设备的故障率。
整机振动小
整机振动很小，可以不设地脚螺栓，只需要在基础上予埋一些钢板，将设备调好位置，把机座点在予埋钢板上即可。
运行可靠，操作方便
采用变频调速电机变速，根据用户需要随时调速,可保证不同的产量需要。运行可靠，操作方便。
选矿厂常用的给料设备
①多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，受料斗最多有70t煤炭；
②要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；
③稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；
④环境温度较低，粉尘较大。
给料粒度范围(mm)：300-1400
处理能力范围（t/h）：50-900
重量范围（kg）：3980-85000
| 类型 | 规格型号 | 给料粒度（mm） | 速度（m/s） | 处理能力（t/h） | 功率（kw） | 外形尺寸（mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 中 型 板 式 给 料 机 | GBH1000×1.6 | 300 | -0.025 | 50-300 | 5.5 | 3240×3150×1210 |
| GBH1000×3.0 | 300 | 0.012-0.15 | 50-300 | 7.5 | 4640×3150×1210 | |
| GBH1000×4.5 | 300 | 0.012-0.15 | 50-300 | 7.5 | 6140×3150×1210 | |
| GBH1200×3.0 | 450 | 0.012-0.15 | 80-500 | 11 | 4640×3350×1210 | |
| GBH1200×4.5 | 450 | 0.012-0.15 | 80-500 | 11 | 6140×3350×1210 | |
| GBH1200×15 | 450 | 0.012-0.15 | 80-500 | 15 | 17640×3350×1210 | |
| 重 型 板 式 给 料 机 | ZBW1250×4.5 | 600 | 0.015-0.15 | 75-750 | 22 | 6830×3572×1630 |
| ZBW1250×9.0 | 600 | 0.02-0.06 | 58-175 | 11 | 11566×3980×1728 | |
| ZBW1500×6.0 | 600 | 0.05 | 240 | 22 | 8683×5593×2080 | |
| ZBW1500×12 | 600 | 0.05 | 240 | -45 | 14653×5889×2080 | |
| ZBW1600×6.0 | 800 | 0.016-0.16 | 80-800 | 22 | 8700×3400×2200 | |
| ZBW1800×10 | 800 | 0.05 | 400 | -45 | 12593×6189×2080 | |
| ZBW2000×10 | 1400 | 0.03-0.087 | 300-900 | -55 | 13792×5658×4758 |
注：表中所列处理量仅供参考，所涉及的处理量均以振动给料机倾角、筛条间隙、振动频率、物料类型以现场实际情况而定。
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