40KVA悬挂式点焊机有什么危害

（一）用电不当引起的伤害

1.易引起触电事故。焊接过程中，因焊工要经常   换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是 220V/380V，当电气   保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性   大。焊机空载时二次绕组电压一般都在60~90V，超过规定   电压36V，在该电流范围内下，如果触电会发生痉挛，造成触电事故。

2.易致人灼伤。因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

（二）易产生的气体和烟尘

由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生有毒害作用的气溶胶体。其中固相含有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍及放射性元素等，气相部分有氧化锰、氟化氢、氮氧化物等气体。

40KVA悬挂式点焊机特点

1.结构紧凑，维修方便，体积小，降低了工人的劳动强度和很大程度上节约了能耗。

2.悬挂式点焊机的电极臂采用   铬锆铜（CuCrZr-1），了焊接性能的稳定性和焊机的使用寿命及电极臂的强度。

3.悬挂式点焊机气路系统通径大,再配以气动元件,使焊钳动作,提高了生产效率。

4.焊接时，加热时间短，热量集中，无电弧、无火花飞溅、无焊渣、无熔焊堆积、焊件无热变形。加之焊机创新后，气路系统通径增大，因此不仅焊接生产率高，而且能耗低（节电72.3%），焊件外观美，质量好。

5.焊接是利用电阻热与机械力的恰当配合完成的，所以能获得焊件焊核的   焊点。

6.由于焊接过程简单，又不需要填充材料和溶剂、也不需要保护气体，所以成本低。

7.由于焊件焊点的电流密度高，温度也高，因此通过焊机控制器   控制通电时间后，使焊点重复性好的熔核尺寸，所以能适应多类同种或异种金属及镀层钢板的焊接。

8.悬挂式点焊机是通过焊机控制器改变晶闸管导通角来进行热量调节的，因而易于实现机械化及自动化，所以可与机器人匹配，进行全自动化焊接操作。