【结构组成】：
【工作原理】：
该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果，冷气大部分返回料仓循环使用。
【设备特点】：
该冷冻粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。
【主要用途】：
本机可广泛应用于制药、食品、化工、国防科研等行业的物料粉碎，特别对热敏性物质，精细化工、中医药、动植物等及在常温下呈韧性、无法粉碎的物料。深冷粉碎就是先把上述物质采用液氮冷冻到脆化点以下，然后在粉碎机内被粉碎到所需的细度，而且原成分不会被破坏。并且在常温下易燃易爆的物质，也能低温粉碎，效果更为显著。
【技术参数】：
| 粉碎机工作室直径 | Φ350mm |
| 粉碎机功率 | 7.5KW（总功率15KW） |
| 工作介质 | 液氮、电力 |
| 工作温度 | 0度到负197度 |
| 粉碎细度 | 10目-1000目（能达到纳米） |
| 每小时产量 | 20公斤-300公斤 |
| 进料粒度 | 10mm以下 |
| 主轴至高转速 | 4800转（根据物料要求。可变频调速） |
| 整机重量 | 1000公斤 |
【整机材质】：
1、外壳（钛钢、烤漆）：方管、槽钢、扁钢、防滑板、防锈双层夹心保温材料、A3板
2、内部：整流程采用304不锈钢制作，接口采用不锈钢快速挟固桂橡胶垫圈，符合卫生级标准。刀盘、齿圈：采用特殊钢
3、电机等组成
4、至小订购量：1台
5、订购日起30天内发货。（根据客户要求可定制）
【使用说明】：
工程顺序说明
如物料超过10mm,使用低温粗碎机→全自动上料机，可设定上料时间和停止时间，料仓满后自动停止→预冷料仓，起初开启液氮阀根据物料预冷数分钟，粉碎室内也可开启预冷，料仓有存料后不必停止预冷，可连续生产，根据主机电流，物料要求，进料机调好速度，在进料电机上调速一般调在慢速上后，在控制柜上用变频调速，如达不到速度，可在调速电机上加速，如送料过快，主机超负荷，进料机会自动停止运转，在控制柜内可调节主机在额定负荷内控制进料机运行或停止→机械式粉碎机机腔内，门盖外可调物料粗度或细度，上面有调节标志，一般根据平时操作经验，开机前先调节→细粉进入不锈钢引风机风量可用变频控制→一级旋风分离器，物料自动进入送料机送出，采用无极变速可调至出料速度。
整过程全部自动流程，全不锈钢制作，结构紧凑，接口法兰采用挟固，拆装方便、快捷，容易清洗，使用液氮，根据物料调节。控制柜有温控表指示，使用过程中多余液氮自动回收到主机粉碎腔内，循环使用，降低成本。在常温下无法粉碎的、物料要求高质量的、本机是新老客户理想的选择。
【服务承诺】：
设计、生产
我公司在承接设备加工的设计，生产阶段，广泛征集需方意见，尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件，使设备在保证质量的同时，兼顾至优化的组合。
安装调试
设备到达需方厂内，我公司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。
培训
在需方正常使用设备之前，我公司调试人员将组织需方有关人员进行培训，培训内容包括：设备的维护，保养，普通故障的及时维修，设备的操作使用规程。
质量保证
我公司设备保期为一年，质保期内非人为因素的设备损坏，负责免费维修，认为因素的设备损坏，我公司及时维修并收取成本费。
维修及期限
质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内企业二天内到达现场维修，省外企业四天内到达现场，质保期满提供的服务为有偿服务，每次服务均收取工本费。
服务承诺
本公司承诺对所有设备终身指导维修及服务。
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