自洁过滤器工作原理：
自洁式空气过滤器与空压机入口对接，在空压机的作用下，空压机通过过滤器吸入周围环境的含尘空气，含尘空气经过一级粗过滤网吸入，初次过滤掉颗粒性杂质，然后经过**过滤筒进行二级过滤，**过滤筒由于重力惯性、静电吸附、接触阻留等综合作用过滤掉了更为细小的尘埃，产生的洁净空气通过文氏管进入净气室汇合。周期性的运转，过滤的粉尘在滤筒的过滤表层迎风表面形成一层尘膜，随着过滤量的增加，气流阻力也随着增大，当滤层阻力增加到压差上限值时，由压差控制仪将阻力信号传给微处理器，微处理器发出指令自洁系统开始工作。电磁阀接到反吹脉冲指令后，反吹气源瞬间释放出压缩气流，经喷头进入文氏管反吹自洁滤筒内部，将滤料迎风表面的尘膜吹落。过滤阻力值随之下降到差压下限值，此时自洁系统停止工作。微处理器编程控制仪自洁反吹的模式指令分为两种：程序定时自洁模式设和程序压差自洁模式[。程序定时自洁模式：系统设定的脉冲宽度，周期性逐次对每组滤筒进行反吹，脉冲宽度可根据现场工艺需求设置；程序压差自洁模式：系统设定的压差上限值和压差报警值，当测量压差超过报警值时会自动报警，提示更换过滤桶，当测量压差超过压差上限值者并由计算机程序控制调节反吹脉冲宽度，进行连续自动反吹。一般系统中程序定时自洁模式和压差自洁模式同时运行，由现场工作人员也可进人手动模式控制自洁反吹，保障阻力压差始终能保持在规定范围内。根据现场工艺要求，自洁式空气过滤器的正常压差一般设定在 400～800 Pa 范围内，过滤器正常过滤工作；上限压差范围一般设定在 800～1000 Pa，过滤器反吹工作；报警阻力一般为 1000～1200 Pa，过滤系统报警。上述参数可依照不同环境需求来进行设定。设定合适的上限值和报警值能够使过滤控制系统**率的稳定运作；相反，上限压差值设定过低会导致电磁阀驱动频繁，消耗过多的反吹气源，长时间会破坏滤筒的过滤层，致使过滤的精度下降，过滤效率降低，缩短了电磁阀的使用寿命和滤筒的更换周期，使得工业运行成本大幅度增加。因此，根据现场实际工艺需求设置合适的参数值对整个过滤控制系统的正常运作有着巨大的影响。

自洁过滤器的性能特点：

(1) 过滤控制器进行两级过滤，一级粗过滤，二级滤筒**过滤，过滤精度高。

(2) 自洁式反吹系统周期性对每个滤筒反吹维护，保证空气动力设备长时间不间断运行。

(3)过滤器检修维护方便，维护费用低，滤筒寿命长，滤筒更换的操作简单易行，更换过程中无需停机。

(4)自洁式空气过滤器与一般的湿式空气过滤器相比，过滤空气不含油分，解决了危及空分设备安全的问题。

1、各行业各种类型的空压站，小容量压缩机可多台合用，大容量一台配一台使用。
2、制氧站的原料空压机。
3、钢铁厂的高炉鼓风机。
4、各种容量的燃气轮机。
5、需较长时间运转的柴油机。
6、化纤纺织工业的空调送风系统。
7、对空气含尘量要求较高的集中空调系统。