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精密滤芯液压系统的维护对机械施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的洁净的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
液压传动技术儿乎渗透到所有的现代工程领域,和机械传动、电力传动相比,液压传动具有*的优点:(1)在相等的体积下,液压传动装置比电气装置产生的动力更大:(2)在同等功率的情况下,液压传动装置体积小,重量轻,结构紧凑;(3)液压传动质量稳定、机械效率高,具有良好的低速负荷特性。
但是,由于存在摩擦损失和泄漏损失,液压传动系统能量损失较大;对油液的清洁度要求较高,并要求定期更换;油温变化会影响运行速度的控制及噪声等缺点。加之工程机械多在室外工作经常处于泥土砂尘之中,风霜雪雨之下。作业载荷往往是多变并伴有振动,工作速度经常处于瞬态转换兼有惯性冲击。因而对工程机械液压系统应有特殊要求:应具有良好的环境适应性和可靠的封闭性;应具有更高的工作可靠性和灵敏的实时应变的能力;应具有更好的机动性,使系统封闭而又能做各种变动。因此,我们在使用液压系统时,应按照有关的规程进行操作。
精密滤芯目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有功能,但主要用于关键参数的监控。所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。主动维护可以大量节省工作量,提高装备的可靠性和寿命,再补充以适当的定期例行维护,可以更好的保证液压系统处于的工作工况和设备状态。
状态监控,主动维护是液压装备维护的未来方向,对液压油的颗粒污染、水污染、温度等关键参数,要进行在线实时监控,防止出现意外事故和防止设备出现寿命严重折损。如发现关键参数不正常,要随时进行停机检修,根据报警参数进行故障排除。在出现严重问题之前,阶段就及时发现和解决问题,是主动维护的关键,是高的性价比方案。下图是北京航峰的多参数一体化检测传感器。定期保养是必要的液压设备状态保证手段。期间要检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时更换液压油。工程机械运行500h后,一般不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯
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