不管是操作技术还是性方面，五金冲压工艺都要满足相应的要求，先从它的技术措施开始。要知道所谓的五金冲压，就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有   形状和尺寸的一种工艺。

由此可见，五金冲压与板材成形存在   的相似性，但略有区别，因为板材成型是用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行，这种情况下厚板方向的变形一般不着重考虑。

在设计五金冲压件的时候，结构上要能操作方便、，五金冲压的过程中，只要工作人员部件手、臂、头等伸入危险区，基本都可以顺利完成冲压工作。当然关于设备的调试、安装、修理、搬运和贮藏也都很重要，以方便、为主。

作为五金冲压件，要有足够的强度，所以材料选择合理；同时成型的五金冲压件要尽量避免与外部凸凹的产品接触，以免造成损坏。设计五金冲压件时，应考虑安装机械化装置的位置，以便需要时用机械化、自动化装置代替手工操作。

五金冲压过程中，用到的顶件器、推件器及卸料板等结构，其他方面也不能对操作人员产生隐患。在各项要求的配合之下，五金冲压才能顺利完成，品异的五金冲压件。

面对一个工件的时候要学会识别它的类型，到底是冲压件、锻压件还是模压件，才能进一步加以运用。所谓的冲压件，就是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离后的相应尺寸和形状的工件。

也就是说，冲压件的生产离不开两方面，一是压力机，还有则是模具。对于冲压件的模具来说，经过长时间的使用之后就要磨刃口，而且其研磨后刃口面也要进行退磁，否则会发生堵料的现象；而且还要做到冲压件模具的日常护理和润滑。

而冲压件的弹性零件在使用的过程当中，弹簧容易发生损坏现象，也会出现断裂和变形的现象，因此您需要定时的换弹簧，但要注意弹簧的规格和型号。冲压是很重要的一种生产技术，想要实现冲压件加工时候的，就要针对性的做好在技术上的提升。

在设计冲压件的时候，要遵循外形简单，结构合理、工序简单的原则；而且组装也得方便易于维修；另外要达到产品的使用和技术机能，满足冲压件在实际生产中的运用要求。

除此之外，在设计冲压件的过程中，应尽可能的考虑延长产品的使用寿命和原材料的节约，做到在允许的范围内尽量做到*，为企业减少冲压件的生产成本。