PAM制备三厢一体加药装置工作原理及总体结构

1、工作原理

聚合物溶液的制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的。溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的反应时间和恒定的浓度，最重要的是避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路（短流）。

装置由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相连，一旦液位计达到“低位"，触发进水电磁阀打开，同时启动干投机，开始配药，浓度可以调整。一旦液位计达到“高位"，此循环过程就停止，搅拌机继续工作。

2、总体结构

该设备结构组成有：干投机（含料斗）、干粉浸润装置、槽体、液位控制器、搅拌机、配药进水管道、电控柜等。

（1）干投机：干投机的驱动部分为蜗轮蜗杆减速机，高精度的输送螺杆布置在V型料斗的底部，可将料斗内的干粉输送出去，在输送器的出口处有电加热装置防止湿气侵入粉末,料斗上部设有带拉手的不锈钢盖，靠料斗底部的侧面装设干粉料位计，用以在干粉低位时通过控制柜面板上的“干粉缺"指示灯和蜂鸣器报警。

（2）槽体：槽体为三槽式结构，包括预制混合槽、均质熟化槽、溶液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部V形堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖，在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出；三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管；连接管道及阀门均为UPVC材料，设有多个活接头，拆卸方便。

（3）液位控制器：在溶液储存槽内设有液位控制器，来实现槽内液位的高/低/超低三个点的控制。液位控制器使设备实现低液位时开始配制药溶液，至高液位时停止；超低液位时整套装置停机，并报警，防止投加泵空转而损坏，同时发出信号给上位机，指示系统故障，整个污水处理或污泥处理系统需停机并故障报警。

（4）搅拌机：槽上方装有搅拌机。搅拌器结构，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。

（5）配药进水管道：配药进水管道由过滤器、压力表、电磁阀、管道式转子流量计、手动球阀、截止阀等组成。可直观显示进水流量，并可调节进水流量。

（6）电控柜：配置自动化的电气元件，包括手动、自动及远控控制旋钮，预留投加泵的接口。