突出优势
1.运行成本低
效率高：磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。
磨损少：工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用品质良好材料制作，因此使用寿命长，磨损少。
2.产品质量稳定
（1）由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。
（2）产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易于去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和净度高。
3.投资费用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。
4.烘干效率高
由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强，可为磨机系统节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。
5.操作维修简便
（1）装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。
（2）装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。
（3）通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板，方便快捷，减少停机损失。
6.环保清洁
震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。
工作原理
LM系列立式磨粉机主要由磨辊总成、磨盘总成、液压站、传动臂总成、选粉机、主减速机、电动机、机体、主减速机润滑站、液压站、PLC电控柜等部分组成。
工作时，主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落在磨盘中间，在离心力的作用下，物料从磨盘中间向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集，被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。
技术参数
LM型立式辊磨机基本技术参数（非金属矿行业）
| 规格型号 | LM1300K | LM1500K | LM1700K | LM1900K | LM2200K | LM2400K | LM2800K | LM3400K | LM3700K | |
| 处理能力（t/h） | 10-40 | 13-50 | 18-70 | 23-85 | 36-135 | 41-164 | 50-196 | 70-260 | 90-320 | |
| 成品细度 | μm | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 |
| 目 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | |
| 成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
| 入磨物料尺寸（mm） | ＜38 | ＜40 | ＜42 | ＜45 | ＜50 | ＜55 | ＜58 | ＜62 | ＜65 | |
| 入磨物料水分 | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | ＜4% | |
| 需烘干入磨物料水分 | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | ＜15% | |
| 入磨风温（℃） | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | ＜350 | |
| 出磨风温（℃） | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
| 主电机功率（KW） | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 | |
LM型煤粉立式磨（中速磨煤机）参数（煤粉锅炉、高炉喷吹、煤化工、石灰窑、回转窑、冶金、电力、水泥等行业）
| 规格型号 | LM880M | LM1150M | LM1300M | LM1500M | LM1700M | LM1900M | LM2200M | LM2400M | LM2800M | |
| 入磨物料尺寸（mm） | <20 | <20 | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <50 | <50 | |
| 入磨物料水份 | <15% | |||||||||
| 煤粉细度 | R0.08=5-20%(200目，80-95%通过) | |||||||||
| 煤粉水份 | ≤1%-5% | |||||||||
| 入磨风温（℃） | <350 | |||||||||
| 出磨风温（℃） | 75-95 | |||||||||
| 原煤哈氏可磨指数（HGI） | >55 | |||||||||
| 产量（t/h） | 4~6 | 7~10 | 10~17 | 16~22 | 20~30 | 26~40 | 35~50 | 45~60 | 65~100 | |
| 主电机功率（KW） | 45~75 | 90~110 | 185~220 | 220~280 | 280~355 | 355~450 | 450~560 | 500~630 | 900~1120 | |
LM型矿渣立式磨参数
| 规格型号 | LM17-2N | LM19-2N | LM21-2N | LM24-2N | LM28-2N | LM35-3N | LM46-4N |
| 处理能力（t/h） | 7-11 | 9-13 | 11-15 | 14-20 | 22-26 | 48-55 | 90-100 |
| 矿渣水分 | <12% | ||||||
| 产品比表面积 | ≥420㎡/kg | ||||||
| 产品水分 | ≤1% | ||||||
| 主电机功率 | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 1120 | 2240 |
注：技术参数如有变动，恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
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