时效炉的作用是对工件、部件回火及铝合金零件淬火时效等热处理使用,功能有类似淬火炉，也属于周期式作业电炉时效炉的工作原理：铝合金时效炉淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能 大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。

　　1、额定功率： 450kW

　　2、额定电压： 380V、3相、50Hz

　　3、额定温度： 200℃

　　4、控温区数： 6区

　　5、控温方式： PID控制

　　6、加热元件接法： Y接法

　　7、有效工作尺寸： 13500×3000×1600mm(长×宽×高)

　　8、炉膛尺寸： 14200×3400×2000mm(长×宽×高)

　　9、装载量： 15t(不含料筐重量)

　　10、炉温均匀度： ≤±5℃(200℃保温状态下)

　　11、炉温稳定度： ≤±1℃

　　12、空炉升温时间： ≤1.5h(室温~200℃)

　　13、通风电机功率： 90kW

　　14、炉侧外壁温升： ≤40℃

　　15、炉体外形尺寸： ~17500×4000×6000mm(长×宽×高)