一、齿轮介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
二、齿轮优点
1、瞬时传动比恒定不变。
2、机械效率高。
3、寿命长，工作可靠性高。
4、结构紧凑，适用的圆周速度和功率范围较广等。
三、齿轮类型
1、按照轮齿齿廓曲线的不同又可为：渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮等。
2、按照工作条件的不同，齿轮传动又可分为：开式齿轮传动和团式齿轮传动。前者轮齿外露，灰尘易于落在齿面，后者轮齿封闭在箱体内。
3、圆柱齿轮传动：外啮合、内啮合、齿轮齿条。
4、斜齿：外啮合、内啮合、齿轮齿条、人字齿。
5、两轴不平行：直齿、斜齿、曲线齿、交错轴齿轮传动、蜗轮蜗枉传动。
四、齿轮加工注意事项
1、齿轮加工一般都是采用滚齿机和插齿机来工作，为了方便机器保养和维护，对于大规模生产和制造，生产率会略有降低。
2、在此基础上，针对滚刀切割后的再电镀工艺，数控刀可以以大缩短刀具的使用时间，减少刀具更换和断裂的频率，提高工作效率。
3、在剃齿全过程中，轴向剃齿技术具有效率高、形设计方案、向修正容易实现等优点。
4、在淬火和回火处理的全过程中，传动齿轮应进行渗碳淬火，以保证其优良的物理性能。
5、对于不进行轮齿磨削生产和加热后加工的产品，必须有稳定可靠的热处理设备。
6、在磨削过程中，对热处理齿轮的内孔、端面和外径进行了细化，以提高尺寸精度，减小形状和位置公差。
五、齿轮保养技巧
1、定期很重要
（1）定期组织维护保养。从齿轮保养周期看，根据使用领域、使用频率和磨损情况有关。组织保养前，可以检查保养油液的数质量，如果质量不符合使用要求，应及时更换。
（2）当然，选用保养油液也有讲究。特别是精密齿轮保养，应选用规定的油液。如果油液技术指标达不到使用要求，则达不到保养效果，从而影响其正常使用。
2、磨损要及时更换
（1）发现有磨损情况时，及时组织保养。如果齿轮使用相对频繁，必然出现磨损情况，这时要加强保养，否则会加剧磨损，从而造成齿轮损坏。
（2）拆卸和安装时，要使用专用工具。组织保养时，需要拆卸和安装齿轮。
（3）一定要使用专用工具，同时按照拆装步骤和流程组织，避免盲目蛮干造成齿轮损坏。
（4）对于不熟悉的用户，要找专业人员保养，避免拆装不到位影响其使用。
（5）齿轮保养是保持良好性能、延长使用寿命的重要手段。当前，有的用户存在重使用轻保养的情况，一定要转变观念，切实强化保养意识。
（6）当然，次保养时，要学习和了解保养常识，掌握保养流程和标准，保证保养到位。
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