SGM实验室用小型回转炉是由洛阳西格马高温电炉研发生产的一款小型管式回转炉，又称管式旋转炉。洛阳西格马可生产气氛回转炉、小型回转炉、活性炭回转炉、立式回转炉、实验室回转炉、蓝光回转炉、外热回转炉、内热回转炉、钨粉回转炉、石墨烯回转炉、真空回转炉。

回转炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3%～6%的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)

小型回转炉用途

小型回转炉主要应用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。主要用于粉体、电子、陶瓷等其它产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。

小型回转炉特点

1、小型回转炉体与智能控制器一体化设计，整个炉型为一体美观，大方；
2、加热元件采用两侧衬板式升温速度快、温度均匀，替换炉丝方便、可靠；
3、炉膛采用科学轻型材料成型，与传统马弗炉相比重量减轻了1/2，升温速度提了一倍，节省了能源，其寿命提高了3、5倍；
4、采用全新数字式仪表，温度智能控制，可减少视读和人为操作误差，提高了工作效率；
5、设有多种保护功能，提高了安全性及可靠性。

1400度小型回转炉参数

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。高温回转煅烧炉由稍作倾斜面转动的长筒所构成，倾斜角度根据工艺要求制定，物料所需的热量通过桶外的电加热获得，由于加热丝一般缠绕在外壳四周，筒体外壁接受的热比较均匀，因而其径向温度也比较均匀。

焙烧过程是催化剂制备中的重要步骤，马弗炉、网带炉和推板窑（隧道窑）是催化剂在实验中普遍采用的焙烧设备。由于马弗炉（箱式炉）不适合连续生产，网带炉不适合高温焙烧，所以对于大批量工业化连续生产催化剂往往采用隧道窑（推板窑）和连续式回转炉。但这两类设备存在较大差异。过去在催化剂制备领域中经常使用推板窑、辊道窑、箱式炉等静态方式进行高温处理催化剂静态焙烧方式容易出现窑车下部漏风，窑车自身蓄热等问题。从而引起炉膛的上下、左右空间上的温度差异。这样的处理方式容易在催化剂比表面积、孔容、孔径产生差异，从而导致催化剂的反应活性产生差异。

而回转炉泵采用的是动态旋转的方式，炉体自身的旋转能促使物料颗粒之间的相互混合。他的动态旋转特性使得其能够逐步取代以上设备成为工业制造的焙烧装置。随着催化剂在化工生产中的应用越来越多，对制作催化剂的工艺要求也不断提高，特别是对催化剂的生产过程中尤其是催化剂预处理、催化剂焙烧、催化剂再生中的均匀性要求也更严格，这使得回转炉得以广泛应用。

因此，从实验的马弗炉，放大到工业化连续生产催化剂需要详细分析回转炉的主要技术参数，从而再进一步研究其对催化剂活性、强度、微观结构及组成的影响。回转炉再催化剂工业生产中的主要技术包括：内部温度控制、物料走向控制、内部气体分布、进出料方式的控制以及尾气除尘系统等。

实验型小型回转炉的特点

1、可满足各种温度的工艺要求，实现了同一回转炉生产多种工艺甚至不同工艺的产品。

2、加热效率高。由于物料随着回转炉的远动增大了物料的受热面积，增强了热传导和热辐射的作用，缩短了物料的烧成周期；而且，炉体保温材料采用了纤维轻质材料圆形结构，升温快，蓄能低，热损失大大减少，热能被充分利用。

3、优良的气密性。由于采用特殊的密封结构，可密封性良好。

4、气氛性能好。由于气密性的提高，炉内空间既能保持氧化气氛（空气中）和中性气氛（氮或二氧化碳），还能通入还原性气体。

5、完善的自动化控制。设备整体采用标准化的PID智能控制系统，保证了系统的可操作性、可靠性和*性，加热系统可根据各种工艺要求设置不同的烧成温度曲线。

转炉干馏工艺还可以用于其它固体物料的热加工，如油页岩干馏、垃圾处理等，有利于环境保护。