1、主要特点
该设备炉管可360°旋转，有助于粉料的烧结更均匀，可大角度倾斜，方便进出料，倾斜角度在0-35°之间。
2、设备组成：加热系统，进料系统，出料系统，气体控制系统，低真空系统，炉管转动系统，电控操作系统。
(1)加热系统：
该加热系统的加热炉体采用氧化铝纤维制品，其极低的热导率和比热容，保证了炉膛的快速升温和低蓄热，可用于科研单位的材料工艺研究。加热元件选用电阻丝加热，适合中低温度加热系统。
高温真空电阻炉温度控制系统采用经典的闭环负反馈控制系统，控温仪表选用智能型程序温度调节仪表控温，电力调制器控制;负载采用小电压大电流控制，从而大大提高了加热元件的寿命，测温元件采用K型热偶。采用单回路温控仪能够自整定PID 参数，无须操作人员的干预，可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号，同时系统设置了超温、欠温、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求。
| 额定功率 | 4KW |
| 额定电压 | AC220V 50/60Hz |
| 额定温度 | 1200度 |
| 使用温度 | 1100度 |
| 炉管尺寸 | Φ60*420*2+Φ100*360mm
|
| 炉管旋转速率 | 0~60r/min |
| 炉体倾斜角度 | 0~35° |
| 炉膛材料 | 氧化铝、高温纤维制品 |
| 热电偶类型 | K型热电偶 |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 控温方式 | 30段可编程控温，PID参数自整定， 操作界面为10"液晶触摸屏控制 |
| 加热长度 | 200mm+200mm |
| 恒温长度 | 250mm |
| 加热元件 | 电阻丝 |
(2)进料系统：
送料系统速度连续可调，停止送料且炉体倾斜额定时，物料不会从送料系统外漏，送料系统方便拆卸，拆卸后可手动加料，设备可正常运行。
(3)出料系统：
出料系统在炉体倾斜出料时可自动出料。
(4)气体控制系统：
该控气系统是可以控制两种气体按照不同流量进行混合配比的，也可以独立控制，质量流量计安装于密封的可移动的机柜内，由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成。
| 连接头类型 | 双卡套不锈钢接头 |
| 标准量程（N2) | *路: 200 SCCM 第二路: 500 SCCM 第三路量程可选 |
| 准确度 | ±1、5%F.S |
| 线性 | ±1%F.S |
| 重复精度 | ±0.2%F.S |
| 响应时间 | 气特性：1～4 Sec，电特性：10 Sec |
| 工作压差范围 | 0.1～0.5 MPa |
| 额定压力 | 3MPa |
| 接口 | Φ6,1/4'' |
| 显示 | 4位数字显示 |
| 工作环境温度 | 5~45高纯气体 |
| 压力真空表 | －0.1～0.15 MPa, 0.01 MPa/格 |
| 截止阀 | Φ6 |
| 内外双抛不锈钢管 | Φ6 |
(5)低真空系统：
该系统配备真空机械泵，可以抽真空，可以让设备在真空环境下进行反应。
| 空气相对湿度 | ≤85% |
| 工作环境 | 5℃～40℃ |
| 工作电电压 | 220V±10% 50~60HZ |
| 功率 | 1KW |
| 抽气速率 | 10m³/h |
| 极限真空 | 5X10-1Pa |
| 工作压力范围 | 1、01325X105～1、33X10-2Pa |
| 耐压值 | 0.03MPa |
| 容油量 | 1、1L |
| 进气口口径 | KF25 |
| 排气口口径 | KF25 |
| 噪音 | 50dB |
| 连接方式 | 采用波纹管，手动挡板阀与波纹管相连 |
(6)炉管转动系统：
炉管转动系统可以让炉管360°匀速转动，转速在0-60r/min连续可调，且能在60r/min转速下长时间运行。
3、技术指标：
(1)该设备炉管可360度旋转，管内壁有石英挡片帮助粉料翻转有助于烧结得更均匀;
(2)整个电炉和送料、收料系统能够一起倾斜，方便出放料，倾斜角度在0~35°之间可调;
(3)送料系统送料速度连续可调，停止送料且炉体额定倾斜时，物料不从送料系统外漏。送料系统方便拆卸，拆卸之后可以手动加料，设备可正常运行。
(4)炉管回转稳定，不会上下左右跳动;转速在0~60r/min连续可调，能在60r/min转速下连续长期运转(>24h)。
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