炭生产中需要大量原材料的煅后石油焦，含有30%以上比重为0.8m3/t、粒度为0.5mm以下的微粉材料，容易引起扬尘，容易对环境污染、材料造成损失。散料卸车平台在工厂运输过程中，散装物料装卸困难，卸车效率低，粉体扬尘大，不便再次运输，那么，下面一起了解下散料卸车平台技术实现方式吧！

　　散料卸车平台为了克服以上技术的不足，提供了一种卸船机效率高、环境污染小的散装材料卸船机系统。

　　散料卸车平台系统包括：关闭的卸货工厂; 在底坑开口部设置有地下料仓，在地下料仓的下端出口设置有落料杆阀，设置在落料工厂内的底坑I；封闭式振动输送机，其设置在设置于排出工厂外的料仓坑I内，前端位于降液杆阀的正下方；斗式提升机，其竖立设置在倾卸工厂的外侧，下端位于坑I，入口端与密闭型振动输送机的终端连通；斗式提升机出口端经由卷扬机的排出管与料仓的上端入口连接，剩下的料仓上端入口经由密闭型振动输送机III与卷扬机的排出管连接，在料仓的下方设置有坑II，排出装置设置在坑II，排出料仓内的材料，散料卸车平台在坑II内的密闭型振动输送机II，在各料仓的排出口安装有星形排出阀，各星形排出阀位于密闭型振动输送机II的正上方。

　　散料卸车平台为了防止扬尘，还具备设置在排出工厂内的脉冲过滤器，在脉冲过滤器的排出口连接有排出管，排出管的下端位于坑I内，设置在密闭型振动输送机I的正上方。

　　为了便于倾卸，还包括安装在倾卸工厂内并位于地下料仓上方的液压倾卸。

　　为了提高效率，上述斗式提升机有两台，上述料仓为偶数个，上述各料仓分别分布在斗式提升机两侧，上述各斗式提升机的出口端经由卷扬机的输出管与相邻侧的一个料仓的上端入口连接。

　　散料卸车平台的有益效果是：载有散装物料的车辆进入卸车厂内，使散装物料从液压卸车倾斜到地下料仓。由于排污厂是封闭的空间，可以有效防止粉尘污染外界环境。另一方面，物料通过位于坑I的密闭型振动输送机I输送至斗式提升机，斗式提升机提升物料后，从提升机中取出物料管路输送至料仓储存。由于整体运输在地下进行，可以有效避免扬尘的形成。 另外，用密闭型振动输送机和斗式提升机输送物料，提高了倾卸效率。散装卸货系统，包括关闭的卸货厂；卸料厂内设置的基坑、基坑开口处设置地下料仓，地下料仓下端出口处设置卸料杆阀；封闭式振动输送机，其设置在设置于排出工厂之外的料仓坑I内，前端位于降液杆阀的正下方; 斗式提升机，竖立设置在倾卸车间外侧，下端位于坑I，入口端与密闭式振动输送机I的末端连通。 由于排污厂是封闭的空间，可以有效防止粉尘污染外界环境。 另一方面，物料通过位于坑I的密闭型振动输送机I输送至斗式提升机，斗式提升机提升物料后，从提升机中取出物料管路输送至料仓储存。 用密闭式振动输送机和斗式提升机输送物料，提高了倾卸效率。

　　以上介绍的就是散料卸车平台技术实现方式，如需了解更多，可随时联系我们！