突出优势
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处理能力大，洗矿能力强
滚筒洗矿机使用成本低，单台处理量可达200 t/h，清洗出来的矿物含泥量低于0.5 %，含水量低于2 %；叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
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洗矿效率高，成品粒度分级
矿石在滚筒洗矿机前端浸泡充分，在后端实现矿、泥的分离，整套设备节水，洗矿效率高达98 %；转筒内装单层或双层圆形筛网可获得二、三种不同规格的沙、石产品。
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优质部件，使用寿命长
筒体采用加厚型钢板，重型齿轮和托轮，除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间，使用寿命长。
设备构成
滚筒洗矿机主要由洗矿圆筒和连接在圆筒末端的双层筒筛构成，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔，用于泥石分离。圆筒由4个托辊水平地支撑在两个钢圈上，通过位于圆筒中部的齿圈由小齿轮带动旋转。在圆筒的内壁装有带筋条的衬板，衬板呈螺旋线布置，螺距向筒筛一端增大，用于搅动和推动物料排出。
工作原理
滚筒洗矿机工作时，含有泥杂质的矿石物料从进料口给入，进入旋转的工作筒体内，被工作筒体内安装有一定角度的导料板不断带起抛落，自进料端到出料端的移动过程中多次循环，并被逆向冲洗水流冲涮洗涤。冲洗干净的矿石物料经提升器提升卸入单层或多层锥形筛，分筛成粗、中、细三个粒级后分别排出，含有污泥杂质的废水则通过给料端档板流出。
技术参数
| 型号 | 筒体尺寸(mm) | 筛网尺寸(mm) | 转速(r/min) | 给矿粒度(mm) | 耗水量(m³/h) | 产量(t/h) | 功率(kw) | 重量(t) |
| GTX1030 | Φ1000×3000 | ≤20 | 27.9 | ≤80 | 1 | 40 | 15 | 3.8 |
| GTX1230 | Φ1200×3000 | ≤25 | 27.6 | ≤100 | 1.3 | 70 | 22 | 4.7 |
| GTX1430 | Φ1400×3000 | ≤25 | 27.6 | ≤100 | 1.5 | 80 | 22 | 4.9 |
| GTX1545 | Φ1500×4500 | ≤25 | 21 | ≤160 | 1.7 | 120 | 30 | 6.9 |
| GTX2265 | Φ2200×6500 | ≤50 | 19 | ≤230 | 1.8 | 180 | 37 | 15.9 |
我们承诺
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