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自动真空吸料机

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  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:取料机|吸料机
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  • 更新时间:2022-06-08 17:30:03
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东莞市天天自动化设备有限公司

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  • 经营模式:生产厂家
  • 商铺产品:493条
  • 所在地区:广东深圳市
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产品简介

自动真空吸料机我公司生产的真空上料机、自动真空吸料机广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业

详情介绍

自动真空吸料机

我公司生产的真空上料机、自动真空吸料机广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。东莞天天自动化直销的真空上料机可用于传送粉料、粒料,高度较高,距离较远的传送,与产量较大的吹瓶机、吹塑机、挤出机、注塑机,高速混机机,无纺布生产线等配套使用。

自动真空吸料机是一款机械取代人工上料的输送设备。近年来,我国企业在产生中缺乏线操作人员,我公司研发出“微电脑全自动真空吸料机"中国塑料行业生产中缺乏线操作人员的一大空白。在用户使用过程中,我公司可根据用户不同的用法及生产环境而设计不同塑料输送设备。

真空上料机工作原理是当吸气风机旋转时,吸气风机发生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流,经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气*分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断电源,真空送料机停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。 具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。

东莞天天自动化生产的真空吸料机由罗茨吸气风机、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。

真空送料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。

真空吸料机工作原理

真空上料机由真空泵(无油、无水)或者罗茨风机、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。

真空上料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料――放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。

真空上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。

该机是进、理想、完善的粉末、颗粒、粉粒料混合料的真空输送设备。真空上料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的设备。

一般来说,粉末密度和颗粒大小决定了应该采用何种方式进行传输,真空传输方法非常适合粉末或颗粒物质,它将粉末颗粒物料传输到加工或包装设备。如:包装机、混合机、粉碎机、吹瓶机、注塑机、吹塑机、挤出机等设备的料斗中,使用该设备可避免复杂的劳动力投入及污染环境。

真空传输系统的运作规则在于必须直接简洁,传输料斗(上料桶)通常是圆锥体,它的内部有过滤装置及振打装置(或反吹装置)。这个上料桶通过一条长的传输管将产品从储料桶或移动料斗中吸出,并带入上料桶中,当料桶处于满溢状态时,真空系统将通过设定的程序自动释放,物料从桶中因为重力的原因,而从卸料活瓣落下,或通过气动开门机构将物料放入加料仓内。当上料桶空了以后,真空体统通过预先设定的程序自动工作,下一个循环又开始了。

产品特点

真空吸料机采用单一的空气为动力源,属于本质安全防爆型设备,可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时,由于只需使用不锈钢管和软连接,安装简便,维修、维护都相当便利。

定位对吸料机的影响

(1、)不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。

(2、)定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。

(3、)精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。

(5、)运动件的重量 运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。

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