气力输送系统

中国广东东莞天天自动化是专业制造气力输送系统的生产厂家，是集科研、设计、生产、销售与系统集成为一体的。目前，东莞天天自动化气力输送系统已广泛应用于新能源、工程塑料、橡胶、食品、医药、化工、建材、新材料等行业。东莞天天自动化已为国内外数百家企业提供完善的物料处理方案。业务范围包括物料的气力输送、储存破拱、计量配料、失重式喂料以及自动化控制系统为主导的系列产品；为客户提供一系列完善的物料处理系统解决方案。

气力输送系统主要由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。

受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

物料在输送过程中*密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，布置灵活，占地较小，设备费用低，可同时进行某些工艺（如粉碎、烘干、分级）作业，易于集中控制，可实现自动化，提高输送能力。

除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松散物料均可输送。

气力输送系统经过我厂多年的研发，进行不断改造，因设备对于各种粉体物料、超细粉、细小颗粒等多种物料的输送，*广大用户的多变需求，尤其是对于近些年来工业经济发展中对于环保的要求，气力输送设备*达标，通过对气力输送料封泵管道的合理建设，整个粉体物料在输送的过程中没有任何的物料外漏情况发生。该设备的应用也

越来越广泛，目前在火力电厂煤粉与粉煤灰、水泥厂、化工厂的颗粒物料等多种行业当中。粉煤灰装车机是适用于电力、建材、化工、粮食等部门，把干燥粉状、粒状物料装入车、船中的粉灰散装机。在火力发电厂主要用于干式除尘器、灰斗或贮灰库、渣库下装车、装船。粉煤灰装车输送系统由电控箱、电动机、减速机、滑轮组伸缩管、吸尘管、钢丝绳等部件组成。通过钢丝绳、吸尘管把它们连接到一起，形成可伸缩的结构。粉煤灰装车系统与料库下给料设施联锁运行，料车装满后，自动停止装料，实现装卸自动化，装车效率高、粉尘污染少。为了防止卸灰时产生扬尘，在粉煤灰装车系统处加装脉冲除尘罐体，粉煤灰进入除尘罐后进行气灰分离，也是气力输送的终点。输送和气化空气从罐顶经脉冲反吹布袋除尘器后经风机排出。脉冲除尘罐体设计在负压状态下运行，库顶排气风机的运行起到了降低库内压力，保证输灰管路运行通畅的目的。粉煤灰装车系统把干粉状物料装入车船中。可与库下给料设备联锁运用，实现自动化控制，装车效率高。粉煤灰出库装车机是为粉煤灰储存库的出库装车特点而研制开发的新一代无尘化和移动式的负压抽吸输送专用设备。散状粉煤灰抽吸机由吸嘴、液压吸臂、分离卸料装置、罗茨风机、电控系统等组成。可直接或通过输送机械将物料送入散装物料仓库。散装物料气力输送系统由负压气力输送设备和螺旋输送机以及电控系统组成。

气力输送系统工作原理是：

气力输送系统是用罗茨风机产生负压，通过吸嘴，将物料与一定量的空气混合后经过输料管到分离装置内，物料从空气中分离后落下，进入螺旋输送机或者直接落入罐车。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道，从罗茨风机排气口排入大气。该装置结构紧凑，运行可靠，特别适合平房库粉煤灰装车输送工艺。装置的移动性能极大地提高了工作效率和经济性，降低了工作强度，全密封，无尘化性能既环保又保证了操作人员的健康，还保证不改变物料性质。