随着人们生活水平提高，对食品的需求上升，加之全社会开始重视食品安全，我国食品冷链物流迎来快速发展。与此同时，传统常温物流竞争激烈，利润率急剧下降，促使冷链物流领域日渐成为企业关注的热点。作为冷链物流的重要基础设施，在市场刺激和政策支持下，冷库项目在我国各地不断涌现，然而高标准冷库资源依然稀缺。

自动化立体冷库以“高效、节能、智能、环保，充分满足物流企业个性化需求”作为项目设计理念，采用堆垛机、WMS系统、仓储系统、监控系统等全自动化物流设备，利用RFID和条形码技术，大大提高了作业效率，并可实现货物“先入先出”及选择性出货，保证存储货品品质。

自动化立体冷库采用WCS、WMS、TMS、OMS等信息管理系统，可大大提高冷库运行效率，作业效率为传统冷库的2~3倍。

在货物智能化识别方面，利用手持激光扫描器（PDA）、红外感应器、GPS等系统设备，实现货品在冷库中的实时定位、追踪、监控和管理。并且，利用物联网技术实现上下游企业收发信息实时共享对接。

自动化立体冷库采用专业的冷链物流管理技术，可保证产品信息的准确性和可操作性，实现冷链物品的综合信息在线可查询，为客户提供委托物品的供应链全程可追溯服务。

自动化立体冷库在制冷系统方面的优越性体现：

1）自动化程度高。本系统为全自动运行，自动化程度*，正常运行时不需要进行人工操作。当有人工操作的需求时，只需对系统发出指令，系统便会自动执行指令内容，杜绝了因人工操作失误造成的安全隐患。

2）根据不同客户建立客户及货品信息，每个客户在WMS系统中设有独立的档案。系统管理员根据客户送货单按产品名称、批号、数量、规格等信息在WMS系统中建立货品入库单，此时此单相关信息自动传入PDA掌上电脑中，理货员按客户送货单核对PDA中新建单据信息，并根据实际货物扫描托盘号码，叉车将已扫描托盘放到输送机上自动入库，入库后堆垛机将该托盘按系统指令送入存储库位。入库完成后，货物的货位信息、托盘号码信息和货品信息对应绑定，作为库存信息，系统出具该作业单据。

3）根据产品特性选择入库，不同产品分区存放。入库产品均可做到隔离存放，根据不同产品特性及客户需要，WMS系统将产品存放状态分为合格品、待检、不合格品等。库存产品可通过品规、批次、供应商等相关信息在线查询，做到储存商品全程监控。

4）系统管理员根据客户订单建立货品出库单，按客户的个性化需求在系统中进行设置。系统可对产品的批次进行“先入先出”或选择性出库。

5）单据拣选完成后，系统管理员点击出库，此时堆垛机按单据信息自动寻找出库产品库位并出库，理货员根据出货口显示屏安排发货作业，作业完成后系统出具该作业单据。