机器人舒展夹具进入压铸机内取出制品，取出后完成对工件的完整性检测，后下料至冷却工位，待其足够冷却。机器人返回到缸套加热区上料位抓取加热好缸套进行镶嵌。机器人抓取冷却好的工件放至去料柄区域并定位，第三台等离子切割机器人进行料柄切割，后续机器人再抓取切割后的工件至切边机，完成边料切除，最后机器人完成产品下料。整个过程一气呵成，安全生产、高效率优势立显。从容应对铸造车间内温度高、蒸汽重、油污多及金属飞溅等恶劣环境的挑战，满足一些苛刻的各种狭小的工作环境，可以极大地帮助铸造企业提高效率，降低人力支出。
机器人浇铸自动化生产线”系统，可以实现包含舀铝、浇铸、取件、淬火、切冒口、去毛刺等工序的全自动化生产。伺服电机驱动铸造机协同动作的浇铸系统，运用这项技术使得铸造工艺得到进一步优化，提高铸件的产品质量。
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