依赖于海通自主知识产权的控制导航系统、调度系统，海通装配平台可根据用户的实际需要灵活布置装配工序，根据不同的产品选择举升、移载、旋转等多种方式，配合不同的工装，满足不同工序的工作要求。

      海通装配平台可根据不同的产品定制尺寸，依据产品形态及工序要求选择前进、后退、平移等多种运动模式，实现脉动式生产，并构建移动装配系统。

海通装配平台AGV可应用于汽车、电子、电器、设备等多个行业的不同生产流程，通过不同的产品规格尺寸，不同的装配工艺，同时完成移动载体和装配平台两种功能。

        海通装配平台AGV可根据不同行业的具体需求，灵活定制，从小型电子产品的装配到大型的汽车整车装配，从简单的模块化组装到复杂的发动机组装，通过不同的定制化设计实现。

使用装配平台AGV实现移动装配的好处在于：不需要布置专门的生产线，可以降低生产成本和节约占地面积，提高移载装配过程中的安全性和可靠性。并且生产任务可以根据生产需求随时更换，生产柔性更高。

具有以下优势：

    1. 按需制造，订单化生产，降低库存水平，提高企业市场竞争力；

    2. 节约资本输出，节省占地面积，降低劳动力，增加企业效益；

    3. 工位按需呼叫，降低资源浪费，节省工作时间；

    4. 通过任务呼叫、任务指派和自动任务下发等模式进行任务动态分配，实现多路径自动切换，自动规划行驶路径；

    5. 智能避让和拥塞处理：提供完善的拥塞策略，智能配置避让参数和避让区域，通过AGV板载地图，自动规划运行路径，有效防止碰撞和拥塞；

    6. 海通AGV配置信息可批量下发到多台AGV，提高工作效率；

    7. 海通AGV接口可扩展，实现人员、工位按钮呼叫，可以与企业ERP等制造软件数据流交换，与PLC等自动化设备对接，同时还提供充足的I/O可扩展口满足客户特定需求；

    8. 海通AGV工作状况信息实时监控：信息详尽的实时监控画面和统计报表，使操作人员可以时间获得可靠动态数据，并且可以远程监控；

     9. 系统维护简易方便，一键式软件升级，可远程操作，对操作人员要求低，降低劳动成本。