高压密封圈

　　好用中分析密封圈无效
　　外型查验
　　失效分析中**关重要的一步是要对O型密封圈的机械设备毁坏开展充分的查验。殊不知，忽视其他很有可能造成无效的因素则有可能会造成对更主要因素的忽略，而这种主要因素能提供**好的防止方式。在一些事例中，O型密封圈并沒有造成其他的机械设备毁坏，这类O型圈不见与工作压力相关的挤压无效直接证据，当液体的工作压力超出原材料可以承担的硬度时，硫化橡胶会被压挤进到零配件相互之间的间隙，留有“毁损"硫化橡胶的地区。这类状况显而易见不会有在此O型密封圈上。而且沒有所有的征兆说明这类O型密封圈在安装的零件中间发生了一切形式的缩小。

　　除此之外，都没有一切有机化学溶解或是热分解的征兆。有别于其他毁坏点，O型密封圈沒有显著的澎涨、硬底化、变松、出泡、缩小形变、老化或是抗压强度的损害等。根据这种缘故，那麼密封原材料的有机化学和热不兼容模式的要素得到被证实并不是无效直接原因的不确定性要素。


　　对破裂开展剖析


　　O型密封圈的无效**常发生在以便考虑运用而被拉申的安装环节中。因而，在完成组装和原始稳定性测试的情况下，O型密封圈务必是并没有破坏的。


　　这就代表着O形密封圈是在应用全过程中毁损的，即在它被组装在槽体以后，这也是一种在静态数据O型密封圈密封设备中的状况。这类种类的应用中的毁损一般能够上溯到一个或2个缘故。


　　**普遍的应用中的O型密封圈毁损的因素是撕破，它是以**开始的扭缩点传出的。在这样的情形下，O型密封圈的一部分在安裝相互配合的金属材料零件中被压碎，一般是在组装流程中出现意外弹出来凹形槽时造成的。以这些方法毁损的O型密封圈会主要表现出突出的机械设备毁坏征兆，在其中包含：一部分被比较严重压碎、O型密封圈上某一部分缺少、截面上面有呈弧形的摘除等。在某种情形下，一个收紧的O型密封圈会根据原始的泄漏实验并在应用全过程中毁损，这也是因为O型密封圈原始的收紧毁坏散播的結果。