MAXPRO200 等离子切割系统使用空气或氧气作为等离子气，实现了令人惊叹的切割速度、稳定一致的切割质量以及超长的易损件使用寿命。可以自动设定的切割参数并且只需一步即可控制各项参数，操作自然简便。MAXPRO200 专为高负荷、高产能的机用及手持切割和气刨应用而设计和制造，在各类工业应用中均能提供可靠的性能。

生产效率

MAXPRO200 兼具切割速度快、工艺转换快的优点，地提高了生产效率。

• 凭借同类产品中的切割速度，每小时可以生产更多的成品零件。

• 按 暂载率设计和制造，能够适应最严苛的生产环境。

• 具备自动设置、免工具电缆安装和快速拆卸割炬等功能，可在切割、气刨、机用和手持切割工艺之间快速切换。

操作简便

同类产品中易用的空气和氧气等离子切割系统：易于安装、易于操作、易于获得的性能。

• 直观的单步操作界面和自动气体控制箱可以提供一致的切割效果，而无需操作工的干预。

• 高级诊断功能可以简化故障检修和服务过程。

• 可选配串行通信端口，允许通过 CNC 控制器全面控制系统。

MAXPRO200 与火焰切割的比较

前者的切割速度和穿孔速度是后者的7倍，地提高了生产效率。

• 切割厚度不超过50mm的材料时，每零件的运行成本显著降低。

• 前者产生的熔渣、翘曲更少，热影响区更小，从而地避免了成本不菲的二次加工。

• 前者具有更高的灵活性，能够切割和气刨低碳钢、不锈钢和铝材以及堆叠、喷漆或生锈的金属。

• 与火焰切割中使用乙炔这样高度易燃的气体相比，MAXPRO200 可以提高低碳钢切割的安全性。

运行成本低

超长的易损件使用寿命和稳定的切割性能带来了更出色的成本效益。

• 事半功倍：荣获的易损件设计使用更低的电流，提供业界的切割速度和稳定可靠的生产穿孔能力。

• 的切割质量和稳定性，可以地减少成本高昂的二次加工。

• 包括LongLife®、CoolFlow™ 和TrueFlow™在内的*易损件技术显著延长了易损件的使用寿命，降低了每零件成本。

性能可靠

使用与HyPerformance® HPRXD® 产品同样经过实践检验的设计流程进行工程设计和测试，即使在最严苛的切割环境中也能确保出色的可靠性。

• 海宝系统在开发阶段经历了极为严苛的可靠性测试程序，相当于在运行环境下使用数年时间。

• MAXPRO200 所使用的内部部件大大减少，甚至不到市场上其他系统的一半。更少的零件意味着更高的可靠性和可服务性。

• 启动时即会自动执行自我诊断程序并且在整个切割过程中都会持续运行该程序。

规格

手持割炬和气刨

• 配备200 A手持割炬，能够切割厚达75mm的金属材料，从而满足拆除、报废和其他重负荷的切割需求。

• 利用拖拽切割易损件，可以轻松沿着预设线路或模板进行切割。

• 金属切削速度（低碳钢）可达18.7 kg/h。

• 在许多金属切削应用中，可以使用等离子气刨取代研磨或碳极电弧。与碳极电弧刨削相比，等离子气刨不仅产生的噪音更小，烟雾更少，还避免了碳极污染所导致的冶金问题。

Cut with confdence

• 海宝已通过ISO9001:2000认证。

• 海宝全系统保修–对割炬和电缆提供一年全面保修，对所有其他系统组件提供两年全面保修。

• 海宝等离子电源的设计目标是提供业界的能源效率和生产效率，额定电源效率高达90%或以上，功率因数可达 0.98。凭借*的能效、长久的易损件使用寿命以及精益制造技术，海宝系统减少了自然资源的消耗量，降低了对环境的影响。

操作参数

几乎无熔渣情况下的切割能力 – 低碳钢 20 mm

生产穿孔能力 – 低碳钢 32 mm

切断能力* – 低碳钢 75 mm

坡口切割 – 200 A 易损件可支持 45° 的坡口切割能力