轴结构的设计步骤 

轴的结构设计须在经过初步强度计算，已知轴的特小直径以及轴上零件尺寸（主要是毂孔直径及宽度）后才进行。其主要步骤为： 

1．确定轴上零件装配方案：轴的结构与轴上零件的位置及从轴的哪一端装配有关。

2．确定轴上零件定位方式：根据具体工作情况，对轴上零件的轴向和周向的定位方式进行选择。轴向定位通常是轴肩或轴环与套筒、螺母、挡圈等组合使用，周向定位多采用平键、花键或过盈配合联结。 

3．确定各轴段直径：轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的，为了零件在轴上定位的需要，通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同，轴的轴肩可分为定位轴肩和工艺轴肩（为装配方便而设），定位轴肩的高度值有特定的要求；工艺轴肩的高度值则较小，无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上，根据轴向定位的要求，定出各轴段的结终直径。 

4．确定各轴段长度：主要根据轴上配合零件毂孔长度、位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素确定。 

轴的设计计算 

轴在实际工作中，承受各种载荷。设计计算是轴可以承受载荷、工作的重要。根据轴的失效形式，对轴的计算内容通常为强度计算、刚度计算和临界转速计算。