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黄石水墨印染污水处理设备直销​​​​​-山东全伟环保水处理设备有限公司

AAO法的特点：
1）AAO法在去除有机碳污染物的同时，还能去除污水中的氮和磷，与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。
2）在厌氧段，污水中的BOD5或COD有一定程度的下降，氨氮浓度由于细胞的合成也有一些降低，但硝酸盐氮没有变化，磷的含量却由于聚磷菌的释放而上升在缺氧段，污水中有机物被反硝化菌利用为碳源，因此BOD5或COD继续降低，磷和氨氮浓度变化较小，硝酸盐则因为反硝化作用被还原成N2，浓度大幅度下降在好氧段，有机物由于好氧降解会继续减少，磷和氨氮的浓度会因硝化和聚磷菌摄磷作用，以较快的速率下降，硝酸盐氮含量却因消化作用而上升。
3）AAO法是厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮和除磷多重目的，而且这种运行条件使丝状菌不易生长繁殖，避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。AAO工艺流程简单，总水力停留时间少于其他同样功能的工艺，并且不用外加碳源，厌氧和缺氧段只进行缓速搅拌，运行费用较低
重力分离法
典型的初级处理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。
重力法的特点是：能接受任何浓度的含油废水，同时去除大量的污油和悬浮物等，但在处理出水时往往达不到排放标准。在稳定的流速和油含量情况下，通常作为二级处理的预处理。
常用的设备是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池，波纹斜板隔油池及小型隔油池等。隔油池水面的浮油可用集油管排出或采用撇渣器撇出，而小型隔油池可以采用人工撇油。重力分离法是应用广、实用的一种油水分离法，适用于去除废水中的浮油，部分分散油、重油等与水不溶解的有害物质，但不能去除水中的溶解油和乳化油。
污水特性
（1）粗放型排放，排放方式以随意排放为主，比例达到50.62%。
（2）排放分散，收集困难，资源化利用率低，排放至河流、坑塘的比重分别为38.12%，31.78%，进入污水处理厂的比例仅为0.62%，污水处理率非常低。

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人工湿地系统是指由人为因素形成的湿地。人工湿地的处理原理是在特定的填料(如砾石、砂石等)上种存活率高、去污能力强的特定的植物(如美人蕉、蒲草、芦苇等)，形成“填料—微生物—植物”的复合生态系统，当污水流过填料时，经沙石、土壤过滤，以及滤料和植物根际附着的多种微生物共同作用，去除水中的污染物。
技术方案为：
生活污水设备，包括主轴及沿其轴向依次分布的可调速电机、厌氧水解区、生物填料笼、沉淀回流区、出水堰，其中
所述可调速电机与主轴连接，用于驱动主轴转动;
所述厌氧水解区位于生物填料笼前侧，其上部为调节区，下部为填料区，主轴位于厌氧水解区的部分连接有提升转盘，所述提升转盘随主轴转动时可将回流污水舀起并流入生物填料笼;
所述生物填料笼设置有至少3个，相邻生物填料笼的过水口与主轴水平对称分布，形成折流式污水处理通道;
所述沉淀回流区底部倾斜布置，包括回流管道、排泥管道及表层溢流槽;
所述出水堰位于沉淀回流区上侧，其连接有出水管。
作为上述技术方案的改进，所述厌氧水解区底部呈“V”状，其设置有进水口及出水口，其中进水口靠近所述可调速电机，出水口靠近第1个生物填料笼，且进水口高于出水口。
作为上述技术方案的改进，所述生物填料笼表面均匀分布有直径1cm的小孔，其内部设置有填充料，且每个生物填料笼之间通过隔板分开，所述过水口为开设于隔板上的直径10cm的孔。
作为上述技术方案的改进，所述生物填料笼设置有3个，且生物填料笼体积沿主轴轴向由大变小，其中第1个生物填料笼体积占生物填料笼总体积的60%，第二、第三个生物填料笼体积各占生物填料笼总体积的20%，所述生物填料笼内部填充塑料小球，所述塑料小球的大小与其生物填料笼体积成正比，所述生物填料笼内部填充料占其体积的90%。

污水厂进出水水质中氮磷含量相差较大，氮磷的处理尤为重要，选择同步脱氮除磷工艺为恰当，经过多工艺比较，终确定为AAO工艺，本工艺具有处理效率高、节能、耐冲击负荷高、出水水质好的特点，与本处理厂污水处理要求为吻合。
（1）工作原理。生物池分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在实际应用过程中，其工艺流程主要是将BOD5和SS去除的基础上，将所有的氮磷去除。生物脱氮除磷系统内，其菌群主要是：①硝化菌；②聚磷菌；③反硝化菌。
在好氧过程中，氨氮在细菌硝化的作用下，转化成硝态氮；在缺氧段，反硝化细菌将硝态氮通过生物反硝化作用，在生成氮气的同时就会进入大气环境之中，其缺氧段主要是脱氮。而厌氧段中，主要是利用聚磷菌将磷释放，同时将容易吸收和降解有机物，在好氧过程中，利用聚磷菌将磷超量吸收，从而达到除磷的目的。
（2）各反应器的功能。本工艺系统中，总共四个反应器，即厌氧、缺氧、好氧、沉淀池。就厌氧反应器来看，主要是把原有的污水和沉淀池内排出的含磷回流污水一起进入之后，达到释放磷和氨化部分有机物的目的。
而缺氧反应器主要是脱氮，并利用好氧反应器采取内循环的方式输送硝态氮，在循环过程中，其混合液量较大，通常是原污水流量的2倍。而在好氧反应器中，其主要是曝气持，功能较为多元，不仅能将BOD去除，而且还能进行磷吸收和硝化。流量为2倍原污水流量的混合液就会从好氧反应器中回流到缺氧反应器之中。而沉淀池主要是达到泥水分离的目的，将部分污泥回流到厌氧反应器，而其上清液主要是以处理水进行排放。
工作原理：
污水进入格栅池进行初步过滤，除掉污水中较大的杂质后，经提升泵提升进入间歇式曝气池，经间歇式曝气池间歇曝气，从而去除污水中的部分COD、SS和N-NH3，减少后续MBR反应池的压力。污水经MBR反应池的曝气氧化过程后，通过出水管排出的水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A的排放标准。MBR池的污泥部分回流至间歇式曝气池，从而构成一个循环系统，可使整个设备产泥量大大减少。