清洁度颗粒收集设备 返回列表页

清洁度颗粒收集设备简介：

      设备集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立，内置空气层流系统，净化清洗操作环境，并在人员操作面配置风幕隔离系统，有效隔离清洗区和外部环境，为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作压力状态实时显示，清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等及国内标准，满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。

     设备运转动力源来自220V电源，动力源持续稳定，洁净安全，无机械旋转磨损器件，不会污染清洗液，保证清洗液压力、流量、温度稳定，可连续不间断运转。存储清洗液容器材质为304不锈钢（无玻璃/高硼硅酸盐等易碎品）安全可靠、坚固稳定，内外精抛，可拆卸清洗。

清洁度颗粒收集设备参数：

1、清洗设备集成清洗、回收、过滤制样为一体，颠覆传统手动清洗制样的弊端，提升工作效率

2、设备集成喷淋自清洗，保证清洗空间的洁净度

3、清洗设备运转动力源来自220V电源，动力源持续稳定，洁净安全

4、清洗设备相对独立的操作区域，有效隔离外界环境对检测的干扰

5、清洗设备顶端配置高效空气过滤器，过滤有效精度3um，避免空气中的因素对检测结果的影响

6、清洗设备内置二级精密滤芯有效过滤精度0.2um，减少清洗介质因素对检测结果的影响

7、清洗设备清洗压力、清洗时间、清洗总量可以参照不同的标准要求进行预设，同时也可对被检测工件做衰减测试

8、清洗设备清洗方式种类多样化（压力清洗、超声波清洗、灌流清洗、循环精滤、四壁喷淋清洗等），满足客户不同工件的清洗需求

9、清洗设备实时显示当前工作状态，发生故障时设备报警提示，并指导解决问题

10、清洗设备可根据不同的客户要求进行定制

基本参数：

整体尺寸(W*D*H)： 1100*780*2000mm; 1400*900*2000mm; 1600*900*2000mm

主体架台材质： 304不锈钢，工业型材

压力清洗操作区尺寸(W*D*H)：600*500*800mm

另有清洗空间:900*700*800mm和1100*700*800mm(选配).

压力清洗操作室材质：304镜面不锈钢

清洗检测零件辅助配件：不锈钢格栅(粗细)各一个.

其它零件辅助工装可定制

清洗室自动升降门行程：400mm;（断电自锁）

清洗操作防护手套长度：360mm（标配L号）

主控显示:HMI人机界面

清洗检测压力：0MPa -0.6MPa

流量范围：1.0L/min-5.0L/min,精度2%

时间设置范围:0-9999 S

零件清洗参数存储:0-99组(默认12组,其它存储数量可定制)

功能模式选择:压力清洗循环自清洗单次循环加液排液

不锈钢储液容量：20L

溶剂清洗剂：AP760

清洗液循环过滤器精度：0.2µm（两级过滤）

适用检测滤膜:Ø47mm/ Ø50mm

空气净化率：99.995%  HEPA高效净化精度0.3µm

供气量：1200m3/h；排气量：400 m3/h

通风排风管道接口：Ø100mm

工作电源：AC220V,50Hz；功率：550W

总重量约：450KG;