橡胶低温冲击脆性测定仪 返回列表页

橡胶低温冲击脆性测定仪是指橡胶在低温下，力学性能发生形态突变时的对应温度。脆性温度是其物理意义是橡胶在外来冲击力下出现断裂时的温度。换言之，外界温度高于此点，外力冲击就不在使它断裂。用脆性温度来衡量橡胶的低温性能更具有实用意义，因为温度高于此点，橡胶就进入高弹态，而玻璃化温度是橡胶保留弹性的温度极限，低于此，则弹性就*消失了。所以，对于耐寒橡胶来说，应该是把脆性温度Tb，而不是把玻璃化温度作为考核指标。

采用PLC编程控制夹具轴转动，。实验结果更精确。相比简易型低温脆性测定仪更加准确直观。一键测试四组试样，节约试验人员的实验时间从而大大提高实验效率，也避免人为触碰到试样。一机多用可满足多种测试标准，节约成本。

低温脆性测定仪采用伺服电机控制摆锤线速度原理；通过控制伺服电机的转速通过计算公式得出摆锤线速度，再通过加速度传感器测出实时线速度。使得实验结果更加精准。

橡胶的低温脆性温度主要取决于橡胶的分子结构。因为主链结构，侧基、极性等发生变化时，Tg、Tb也随之变化。凡是主链柔软、侧基少且不带极性基因的橡胶Tg，Tb均为偏低，如天然橡胶、顺丁橡胶就是典型代表。一般而言，各胶种的Tb比Tg高出15-20℃。当然，也有个别例外，如顺丁橡胶的Tb比Tg高出50℃，原因是其主链结构的两侧所连接的全是氢原子而非基团，因此柔顺度特别高，故Tg特别低。除了胶种以外，配合增塑剂也有助于降低玻璃化温度和脆性温度。因为它们都能提高分子链的柔软性，增进流动性。

如何选择合适的橡胶低温脆化仪？

1温度的准确性，均匀性，稳定性。合适的低温脆化仪，必须有合理的搅拌装置，保证温度的均匀性，稳定性。

2，冲击速度，保证冲击锤的规定冲击速度。

3，冲击能量，保证冲击单次每片试样的冲击能量不低于5J

4，冲击刃与夹具的位置，保证在合理误差范围内。

能满足以上几点才是合适的橡胶低温脆化仪。

橡胶低温冲击脆性测定仪结构说明：

设备采用三菱伺服电机控制摆锤线速度，相比其他市场上采用普通电机，稳定性更好。

西门子PLC+7寸西门子触摸屏操作系统设置参数一目了然，操作更方便。

步进电机控制夹具旋转轴更方便操作，实现一键测试。

伺服电机额定扭矩从而确保冲击能量的满足。

多重安全保护，保证试验操作人员的安全。装有施迈赛安全门锁（仅在自动型设备上使用）当试验箱门打开后伺服停机，从而保证操作人员误操作。

加热管干烧保护，避免因液体不足试验使用时，开机时导致加热管干烧。

低温脆性测试仪原理：

根据GB/T5470-2008塑料冲击法脆化温度的测定（GB/T 15256-2014硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)）非硬质塑料（硫化橡胶高分子材料）在特定冲击条件下出现脆话破损时温度的方法，在给试验片冲击弯曲时，根据试验片产生破损率为50%的破坏程度来测定冲击脆化温度及冲击脆化临限温度，从而得出低温脆性的试验装置。或者直接判定材料的脆性温度。

满足主流测试标准：

GB/T 15256-2014 硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)

ASTM D2137-2010挠性聚合物及其涂覆织物脆化点测试方法

GB/T5470-2008 塑料冲击法脆化温度的测定

ASTM D746-2007用冲击法测定塑料及弹性材料脆化温度的试验方法

GB/T 12584-2008橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验

JIS K7216-1980 塑料低温脆化测试方法

JIS K6261-2006硫化或热塑性橡胶--低温特性的测定

ISO 812-2006硫化橡胶或热塑性橡胶--低温脆性的测定

ISO 974-2000 塑料.用冲击法测定脆性温度

HG/T 2384 1992 橡胶脆性温度试验机技术条件

主要技术参数：

温度范围：RT℃～-76℃（室温25℃）（根据客户不同需要低温度可达到-120℃采用复叠压缩机制冷）

温度波动度：≤±0.5℃

温度偏差：≤±2.0℃

降温速率：RT→-70℃ ≤80min (全程平均）--机械制冷

冲击刃半径：1.6mm±0.1mm

冲击速度：1.4—2.4m/sec（可调） 数字显示 0.0m/sec 冲击后6mm 范围内200±20cm/s速度不变

试样装夹量：4组*5片或 4组*15片（选配）

冲击头中心线与夹具间隙：A夹具3.6mm±0.1mm   B夹具 7.87±0.25 mm

冲击头外侧与夹具间隙：A夹具2.0mm±0.1mm             B夹具 6.35±0.25mm

低温脆性测定仪其他功能：

故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、试验暂停、报警输出、时间信号输出、试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能